Xafla lodiaren ezaugarriak: zenbat eta xafla lodiagoa izan, orduan eta kalitate okerragoa izango da ebaketaren ondoren. Desbarbatzeko ekipamendu egokia erabiltzen baduzu, ebaketaren ondorioz sortutako bizar mota guztiak erraz kendu ditzakezu. Aldi berean, prozesuaren segurtasun handia eta produktuaren kostu baxua bermatzen dizkizu.
Xafla metalikoaren lodiera 10 mm-koa edo are lodiagoa denean, laser bidezko ebaketa prozesuak funtzionaltasun mugara iritsi da. Une honetan, OEM enpresek beste prozesu batzuk erabiltzen dituzte normalean, hala nola plasma bidezko ebaketa edo sugar bidezko ebaketa. Plasma bidezko ebaketa prozesuan, 30000 °C-ko tenperatura duen gas zorrotadak materiala plasma egoeran urtzen du ebaketa osatzeko; Sugar bidezko ebaketa materialaren pizte puntua gutxienez 1150 °C-ra igoz (aleaziorik gabeko altzairuarentzat) ebaketa josturaren zehar ebaketa da.
Ebaketak sortutako tenperatura altuak arrastoak utziko ditu piezan eta bizarrak sortuko ditu. Materialaren tenperatura zenbat eta handiagoa izan, orduan eta nabarmenagoa da bizarra. 3 mm-ko edo gehiagoko lodierako bizarrak ez dira arraroak. Xafla metalikoaren lodiera, materialaren kalitatea eta osaera, gainazaleko eta ebaketa-tenperatura bezalako beste faktore batzuek ere bizarrak sortuko dituzte. Horrez gain, ekipamenduaren prozesatzeko parametroen ezarpena ere eragin-faktore bat da: langileen eragiketaren eta ebaketa-ezarpen optimoaren arteko desbideratzea zenbat eta handiagoa izan, orduan eta bizarrak gehiago sortuko dira ebaketa bitartean. Plasma ebaketa prozesuan, ebaketa-abiadura motelegia bada, bizarrak sortzea ere areagotuko du. Laburbilduz, hainbat faktoreren eraginpean, piezaren gainazalak bizarrak, handiak edo txikiak, gehiago edo gutxiago sortuko ditu. Barne-ebaki edo zulo asko dituzten pieza txikiekin alderatuta, kanpoko kontura sinplea duten pieza handiek bizarrak gutxiago sortuko dituzte ebaketa bitartean.
Erraz kentzen dira bizar handiak
Kasu batzuetan, forma berezietako bizarra erraz ezaba daiteke: utzi lehenik hozten sugarrarekin mozteko pieza, eta gero jarri lurrean, paletean edo ontzian. Hala ere, eragiketa honek ez du prozesu-segurtasunik. Langile edo operadore eskudunek babes-arropa egokia eraman behar dute goiko eragiketek eragindako arriskuak saihesteko. Bestalde, eskuzko ehotze eta bizarra kentzeko hau denbora asko eskatzen du. Tresnen bibrazioak funtzionamenduan zehar eragindako etengabeko kargak langileen osasuna arriskuan jarriko du.
Prozesatzeko lan astun honetarako, desbarbatzeko mekanizazioa aukera hobea da industria-ingurune nahiko gogorretan. Desbarbatzeko makinak xafla metalikoen piezak maneiatu ditzake, bizar gehiegi dituztelako eskuz prozesatu ezin direnak. Praktikak frogatu du desbarbatzeko arrabola dela xafla lodiaren bizar lodia kentzeko tresnarik onena. Plasma edo sugar bidezko ebaketa-piezen bizar lodia modu seguru eta fidagarrian ken dezake. Desbarbatzeko arrabola malgutasunez lotuta dago piezaren ertzari eta grabitatea aplikatzen dio desbarbatzeko. Xafla metalikoaren deformazio termikoaren milimetro batzuk ere ken ditzake ebaketa-prozesuan zehar. Ondoren, goiko eta beheko ertzak biribildu egiten dira eskuila-unitatea arteztuz, eta artezketa-prozesuan sortutako bigarren mailako bizarrak ere kendu daitezke.
Argitaratze data: 2021eko irailaren 26a