Калын пластинаның үзенчәлекләре: пластина калынрак булган саен, кисүдән соң сыйфат идеаль түгел. Әгәр дә сез яраклы чистарту җиһазларын куллансагыз, кисү нәтиҗәсендә барлыкка килгән төрле бөртекләрне җиңел генә бетерә аласыз. Шул ук вакытта, бу сезнең өчен югары процесс куркынычсызлыгын һәм продуктның түбән бәясен тәэмин итә.
Металл калынлыгы 10 мм яки аннан да калынрак булганда, киң кулланыла торган лазер кисү процессы функциональ чиккә җиткән була. Хәзерге вакытта OEM предприятиеләре гадәттә плазма кисү яки ялкынлы кисү кебек башка процессларны кулланалар. Плазма кисү процессында, 30000 °C кадәр температурадагы газ агымы кисүне тәмамлау өчен материалны плазма хәлендә эретә; Ялкынлы кисү - кисү җөйләре буйлап материалның ялкынлану ноктасын ким дигәндә 1150 °C кадәр (кошулмаган корыч өчен) күтәрү юлы белән кисү.
Кисү нәтиҗәсендә барлыкка килгән югары температура эш кисәгендә эз калдыра һәм бөтерелүләр барлыкка китерә. Материал температурасы югарырак булган саен, бөтерелүләр күбрәк күренә. 3 мм яки аннан да күбрәк калынлыктагы бөтерелүләр сирәк түгел. Металл калынлыгы, материал сыйфаты һәм составы, өслек һәм кисү температурасы кебек башка факторлар да бөтерелүләргә китерә. Моннан тыш, җиһазларның эшкәртү параметрлары көйләүләре дә йогынты ясаучы фактор булып тора: персонал эшчәнлеге һәм оптималь кисү көйләүләре арасындагы аерма зуррак булган саен, кисү вакытында күбрәк бөтерелүләр барлыкка киләчәк. Плазма кисү процессында, кисү тизлеге бик әкрен булса, бу бөтерелүләр барлыкка килүне дә көчәйтәчәк. Кыскасы, төрле факторлар тәэсирендә эш кисәгенең өслегендә зур яки кечкенә бөтерелүләр барлыкка киләчәк. Эчке кисемнәре яки тишекләре күп булган кечкенә детальләр белән чагыштырганда, тышкы контуры гади булган зур детальләр кисү вакытында азрак бөтерелүләр барлыкка китерәчәк.
Зур җыерчыкларны җиңел алып ташлау
Кайбер очракларда махсус формадагы бөртекләрне җиңел генә бетерергә мөмкин: башта ялкын кисү өлешен суытырга, аннары җиргә, паллетка яки савытка куярга. Ләкин бу операциянең бернинди дә куркынычсызлыгы юк. Югарыда күрсәтелгән операцияләр китереп чыгарган куркынычларны булдырмас өчен, тиешле персонал яки операторлар тиешле саклагыч кием кияргә тиеш. Икенче яктан, бу кул белән тарту һәм бөртекләрне чистарту вакытны һәм көчне ала. Эш вакытында коралларның тибрәнүе аркасында килеп чыккан өзлексез йөкләнеш хезмәткәрләрнең сәламәтлегенә куркыныч тудырачак.
Бу авыр эшкәртү эше өчен, чагыштырмача каты сәнәгать мохитендә, металл пластиналарын чистарту яхшырак сайлау булып тора. Металл пластиналарын чистарту машинасы артык авыр бөртекләр аркасында кул белән эшкәртеп булмый торган детальләрне эшкәртә ала. Практика күрсәткәнчә, бөртекләрне чистарту роликы калын пластинаның тупас бөртекләрен бетерү өчен иң яхшы корал. Ул плазма яки ялкын кисү детальләрендәге тупас бөртекләрне куркынычсыз һәм ышанычлы рәвештә бетерә ала. Бөртекләрне чистарту роликы эш кисәгенең кырыена сыгылмалы рәвештә беркетелгән һәм аны чистарту өчен гравитация куллана. Ул хәтта кисү процессында металл пластинасындагы берничә миллиметр термик деформация бөртекләрен уңышлы бетерә ала. Аннары, өске һәм аскы кырыйлар щетка җайланмасы белән түгәрәкләнә, һәм тарту процессында барлыкка килгән икенчел бөртекләрне дә бетерергә мөмкин.
Бастырып чыгару вакыты: 2021 елның 26 сентябре