Charakteristika tlustého plechu: čím tlustší plech, tím méně ideální je kvalita po řezání. Pokud použijete vhodné odjehlovací zařízení, můžete snadno odstranit všechny druhy otřepů vzniklých řezáním. Zároveň to zajistí vysokou bezpečnost procesu a nízké náklady na výrobek.
Když tloušťka plechu dosáhne 10 mm nebo i větší, široce používaný proces laserového řezání dosáhl funkčního limitu. V této době firmy OEM obvykle používají jiné procesy, jako je plazmové řezání nebo řezání plamenem. Při plazmovém řezání proud plynu s teplotou až 30 000 °C taví materiál v plazmovém stavu a dokončuje řezání; řezání plamenem je řezání, při kterém se bod vznícení materiálu zvýší na nejméně 1150 °C (u nelegované oceli) podél řezného švu.
Vysoká teplota vznikající při řezání zanechává na obrobku stopy a vytváří otřepy. Čím vyšší je teplota materiálu, tím jsou otřepy zřetelnější. Otřepy o tloušťce 3 mm nebo více nejsou neobvyklé. K tvorbě otřepů vedou i další faktory, jako je tloušťka plechu, kvalita a složení materiálu, povrch a teplota řezání. Kromě toho je ovlivňujícím faktorem i nastavení parametrů zpracování zařízení: čím větší je odchylka mezi obsluhou obsluhy a optimálním nastavením řezání, tím více otřepů se během řezání vytvoří. Pokud je v procesu plazmového řezání rychlost řezání příliš pomalá, také se zhorší tvorba otřepů. Stručně řečeno, v důsledku působení různých faktorů bude povrch obrobku vytvářet více či méně velkých nebo malých otřepů. Ve srovnání s malými díly s mnoha vnitřními řezy nebo otvory budou velké díly s jednoduchým vnějším obrysem tvořit během řezání méně otřepů.
Snadné odstranění velkých otřepů
V některých případech lze otřepy speciálních tvarů snadno odstranit: nechte nejprve vychladnout řezanou součástku a poté ji položte na zem, na paletu nebo do kontejneru. Tato operace však nezaručuje žádnou bezpečnost procesu. Příslušný personál nebo obsluha musí nosit vhodný ochranný oděv, aby se předešlo nebezpečím způsobeným výše uvedenými operacemi. Na druhou stranu je toto ruční broušení a odstraňování otřepů časově náročné. Neustálé zatížení způsobené vibracemi nástrojů během provozu ohrožuje zdraví zaměstnanců.
Pro tento náročný úkol zpracování je v relativně náročném průmyslovém prostředí lepší volbou odstraňování otřepů. Odstraňovací stroj si poradí s plechovými díly, které nelze ručně opracovat kvůli příliš silným otřepům. Praxe ukázala, že odstraňovací válec je nejlepším nástrojem pro odstraňování hrubých otřepů z tlustého plechu. Dokáže bezpečně a spolehlivě odstranit hrubé otřepy na dílech řezaných plazmou nebo plamenem. Odstraňovací válec je flexibilně připevněn k okraji obrobku a působí gravitací k jeho odstraňování otřepů. Během procesu řezání dokáže dokonce úspěšně odstranit několikamilimetrové otřepy z tepelné deformace na plechu. Poté se horní a spodní okraje zaoblia broušením kartáčovou jednotkou a lze také odstranit sekundární otřepy vzniklé při broušení.
Čas zveřejnění: 26. září 2021