Karakteristike debele ploče: što je ploča deblja, to je kvaliteta nakon rezanja manje idealna. Ako koristite odgovarajuću opremu za uklanjanje neravnina, lako možete ukloniti sve vrste neravnina nastalih rezanjem. Istovremeno, to vam osigurava visoku sigurnost procesa i nisku cijenu proizvoda.
Kada debljina lima dosegne 10 mm ili čak i deblji, široko korišteni postupak laserskog rezanja dosegao je funkcionalnu granicu. U ovom trenutku, OEM poduzeća obično koriste druge postupke, poput plazma rezanja ili rezanja plamenom. U procesu plazma rezanja, mlaz plina s temperaturom do 30000 °C topi materijal u plazma stanju kako bi se dovršilo rezanje; Rezanje plamenom je rezanje podizanjem točke paljenja materijala na najmanje 1150 °C (za nelegirani čelik) duž šava rezanja.
Visoka temperatura nastala rezanjem ostavit će tragove na obratku i stvoriti neravnine. Što je temperatura materijala viša, to su neravnine vidljivije. Neravnine debljine 3 mm ili više također nisu neuobičajene. Drugi čimbenici poput debljine lima, kvalitete i sastava materijala, površine i temperature rezanja također će dovesti do stvaranja neravnina. Osim toga, postavka parametara obrade opreme također je utjecajni čimbenik: što je veće odstupanje između rada osoblja i optimalne postavke rezanja, to će se više neravnina stvoriti tijekom rezanja. U procesu plazma rezanja, ako je brzina rezanja prespora, to će također pogoršati stvaranje neravnina. Ukratko, pod djelovanjem različitih čimbenika, površina obratka će stvarati više ili manje, velikih ili malih neravnina. U usporedbi s malim dijelovima s mnogo unutarnjih rezova ili rupa, veliki dijelovi s jednostavnim vanjskim konturama stvarat će manje neravnina tijekom rezanja.
Jednostavno uklanjanje velikih neravnina
U nekim slučajevima, neravnine posebnih oblika mogu se lako ukloniti: prvo pustite da se dio za rezanje plamenom ohladi, a zatim ga stavite na tlo, na paletu ili u spremnik. Međutim, ovaj postupak ne pruža nikakvu sigurnost procesa. Nadležno osoblje ili operateri moraju nositi odgovarajuću zaštitnu odjeću kako bi spriječili opasnosti uzrokovane gore navedenim postupcima. S druge strane, ovo ručno brušenje i uklanjanje neravnina oduzima puno vremena i vremena. Kontinuirano opterećenje uzrokovano vibracijama alata tijekom rada ugrozit će zdravlje zaposlenika.
Za ovaj teški zadatak obrade, obrada skidanja neravnina bolji je izbor u relativno teškom industrijskom okruženju. Stroj za skidanje neravnina može obraditi dijelove lima koji se ne mogu ručno obraditi zbog prevelikih neravnina. Praksa je dokazala da je valjak za skidanje neravnina najbolji alat za uklanjanje grubih neravnina s debele ploče. Može sigurno i pouzdano ukloniti grube neravnine na dijelovima rezanim plazmom ili plamenom. Valjak za skidanje neravnina fleksibilno je pričvršćen na rub obratka i primjenjuje gravitaciju za skidanje neravnina. Tijekom procesa rezanja može čak uspješno ukloniti nekoliko milimetara neravnina od toplinske deformacije na limu. Zatim se gornji i donji rubovi zaokružuju brušenjem četkom, a mogu se ukloniti i sekundarne neravnine nastale u procesu brušenja.
Vrijeme objave: 26. rujna 2021.