د غټو پلیټ ځانګړتیاوې: څومره چې پلیټ غټ وي، د پرې کولو وروسته کیفیت یې همدومره ښه وي. که تاسو د مناسبو ډیبرینګ تجهیزاتو څخه کار واخلئ، تاسو کولی شئ په اسانۍ سره د پرې کولو له لارې تولید شوي هر ډول بورونه لرې کړئ. په ورته وخت کې، دا ستاسو لپاره د پروسې لوړ خوندیتوب او د محصول ټیټ لګښت تضمینوي.
کله چې د شیټ فلز ضخامت 10 ملي میتر یا حتی ضخامت ته ورسیږي، نو په پراخه کچه کارول شوي لیزر پرې کولو پروسه د فعالیت حد ته رسیدلې وي. پدې وخت کې، د OEM تصدۍ معمولا نورې پروسې کاروي، لکه د پلازما پرې کول یا د شعلې پرې کول. د پلازما پرې کولو په پروسه کې، د ګاز جیټ چې د 30000 ° C پورې تودوخې سره مواد په پلازما حالت کې خوري ترڅو پرې کول بشپړ کړي؛ د شعلې پرې کول د موادو د سوځیدنې نقطه لږترلږه 1150 ° C (د غیر الیاژ فولادو لپاره) د پرې کولو سیوم په اوږدو کې لوړولو سره پرې کول دي.
د پرې کولو له لارې رامینځته شوی لوړ تودوخه به په ورک پیس باندې نښې پریږدي او بورونه به جوړ کړي. د موادو تودوخه څومره لوړه وي، هومره بورونه ډیر څرګند وي. د 3 ملي میتر یا ډیر ضخامت سره بورونه غیر معمولي ندي. نور عوامل لکه د شیټ فلز ضخامت، د موادو کیفیت او جوړښت، سطح او د پرې کولو تودوخه به هم د بورونو د جوړولو لامل شي. سربیره پردې، د تجهیزاتو د پروسس پیرامیټر ترتیب هم یو اغیزمن فاکتور دی: د پرسونل عملیاتو او د غوره پرې کولو ترتیب ترمنځ انحراف څومره ډیر وي، د پرې کولو پرمهال به ډیر بورونه رامینځته شي. د پلازما پرې کولو په پروسه کې، که د پرې کولو سرعت ډیر ورو وي، نو دا به د بورونو جوړښت هم زیات کړي. په لنډه توګه، د مختلفو فکتورونو د عمل لاندې، د ورک پیس سطح به ډیر یا لږ، لوی یا کوچني بورونه تولید کړي. د ډیری داخلي کټ یا سوري سره د کوچنیو برخو په پرتله، د ساده بهرني شکل سره لویې برخې به د پرې کولو پرمهال لږ بورونه رامینځته کړي.
د لویو داغونو اسانه لرې کول
په ځینو مواردو کې، د ځانګړو شکلونو د بورونو له منځه وړل په اسانۍ سره کیدی شي: پریږدئ چې د اور لمبې پرې کولو برخه لومړی سړه شي، او بیا یې په ځمکه، په تخته یا کانټینر کې ځای په ځای شي. په هرصورت، دا عملیات د پروسې خوندیتوب نلري. اړونده پرسونل یا چلونکي اړتیا لري چې د پورته عملیاتو له امله رامینځته شوي خطرونو مخنیوي لپاره مناسب محافظتي جامې واغوندي. له بلې خوا، دا لاسي پیس کول او ډیبر کول وخت نیسي او وخت نیسي. د عملیاتو په جریان کې د وسیلو د وایبریشن له امله رامینځته شوی دوامداره بار به د کارمندانو روغتیا له خطر سره مخ کړي.
د دې درنې پروسس کولو دندې لپاره، د ډیبرینګ ماشین کول په نسبتا سخت صنعتي چاپیریال کې غوره انتخاب دی. ډیبرینګ ماشین کولی شي د شیټ فلزي برخې اداره کړي چې د ډیرو درنو بورونو له امله په لاسي ډول پروسس نشي کیدی. تمرین ثابته کړې چې ډیبرینګ رولر د موټی پلیټ د موټی بور لرې کولو لپاره غوره وسیله ده. دا کولی شي په خوندي او باوري ډول د پلازما یا شعلې پرې کولو برخو کې موټی بور لرې کړي. ډیبرینګ رولر په انعطاف منونکي ډول د ورک پیس څنډې سره وصل دی او د ډیبرینګ کولو لپاره جاذبه پلي کوي. دا حتی کولی شي د پرې کولو پروسې په جریان کې د شیټ فلز څخه د څو ملی مترو تودوخې خرابوالي بورونه په بریالیتوب سره لرې کړي. بیا، پورتنۍ او ښکته څنډې د برش واحد د پیس کولو سره ګرد کیږي، او د پیس کولو پروسې کې رامینځته شوي ثانوي بورونه هم لرې کیدی شي.
د پوسټ وخت: سپتمبر-۲۶-۲۰۲۱