தடிமனான தட்டுகளிலிருந்து பெரிய பர்ர்களை எவ்வாறு நம்பகத்தன்மையுடன் அகற்றுவது

தடிமனான தட்டின் சிறப்பியல்புகள்: தடிமனான தட்டு, வெட்டப்பட்ட பிறகு குறைவான சிறந்த தரம். நீங்கள் பொருத்தமான டிபர்ரிங் கருவிகளைப் பயன்படுத்தினால், வெட்டுவதன் மூலம் உற்பத்தி செய்யப்படும் அனைத்து வகையான பர்ர்களையும் எளிதாக அகற்றலாம். அதே நேரத்தில், இது உங்களுக்கு அதிக செயல்முறை பாதுகாப்பையும் குறைந்த தயாரிப்பு செலவையும் உறுதி செய்கிறது.

தாள் உலோகத்தின் தடிமன் 10 மிமீ அல்லது அதற்கும் அதிகமாக இருக்கும்போது, ​​பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் லேசர் வெட்டும் செயல்முறை செயல்பாட்டு வரம்பை எட்டுகிறது. இந்த நேரத்தில், OEM நிறுவனங்கள் பொதுவாக பிளாஸ்மா வெட்டுதல் அல்லது சுடர் வெட்டுதல் போன்ற பிற செயல்முறைகளைப் பயன்படுத்துகின்றன. பிளாஸ்மா வெட்டுதல் செயல்பாட்டில், 30000 ° C வரை வெப்பநிலை கொண்ட எரிவாயு ஜெட் வெட்டுதலை முடிக்க பிளாஸ்மா நிலையில் உள்ள பொருளை உருக்குகிறது; வெட்டு மடிப்புடன் பொருளின் பற்றவைப்பு புள்ளியை குறைந்தபட்சம் 1150 ° C (அலாய் அல்லாத எஃகுக்கு) உயர்த்துவதன் மூலம் சுடர் வெட்டுதல் வெட்டுதல் ஆகும்.

வெட்டுவதால் உருவாகும் அதிக வெப்பநிலை பணிப்பொருளில் தடயங்களை விட்டு, பர்ர்களை உருவாக்கும். பொருள் வெப்பநிலை அதிகமாக இருந்தால், பர்ர் தெளிவாகத் தெரியும். 3 மிமீ அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட தடிமன் கொண்ட பர்ர் அசாதாரணமானது அல்ல. தாள் உலோக தடிமன், பொருளின் தரம் மற்றும் கலவை, மேற்பரப்பு மற்றும் வெட்டு வெப்பநிலை போன்ற பிற காரணிகளும் பர்ர் உருவாவதற்கு வழிவகுக்கும். கூடுதலாக, உபகரணங்களின் செயலாக்க அளவுரு அமைப்பும் ஒரு செல்வாக்கு செலுத்தும் காரணியாகும்: பணியாளர்களின் செயல்பாட்டிற்கும் உகந்த வெட்டு அமைப்பிற்கும் இடையிலான விலகல் அதிகமாக இருந்தால், வெட்டும் போது அதிக பர்ர்கள் உருவாக்கப்படும். பிளாஸ்மா வெட்டும் செயல்பாட்டில், வெட்டும் வேகம் மிகவும் மெதுவாக இருந்தால், அது பர்ர் உருவாவதையும் மோசமாக்கும். சுருக்கமாக, பல்வேறு காரணிகளின் செயல்பாட்டின் கீழ், பணிப்பொருளின் மேற்பரப்பு அதிகமாகவோ அல்லது குறைவாகவோ, பெரியதாகவோ அல்லது சிறியதாகவோ பர்ர்களை உருவாக்கும். பல உள் வெட்டுக்கள் அல்லது துளைகள் கொண்ட சிறிய பகுதிகளுடன் ஒப்பிடும்போது, ​​எளிய வெளிப்புற விளிம்புடன் கூடிய பெரிய பாகங்கள் வெட்டும் போது குறைவான பர்ர்களை உருவாக்கும்.

பெரிய பர்ர்களை எளிதாக அகற்றுதல்

சில சந்தர்ப்பங்களில், சிறப்பு வடிவங்களின் பர்ர்களை எளிதில் அகற்றலாம்: முதலில் சுடர் வெட்டும் பகுதியை குளிர்விக்க விடுங்கள், பின்னர் அதை தரையில், பலகையில் அல்லது கொள்கலனில் வைக்கவும். இருப்பினும், இந்த செயல்பாட்டில் எந்த செயல்முறை பாதுகாப்பும் இல்லை. மேற்கண்ட செயல்பாடுகளால் ஏற்படும் ஆபத்துகளைத் தடுக்க தொடர்புடைய பணியாளர்கள் அல்லது ஆபரேட்டர்கள் பொருத்தமான பாதுகாப்பு ஆடைகளை அணிய வேண்டும். மறுபுறம், இந்த கைமுறையாக அரைத்தல் மற்றும் பர்ர்களை அகற்றுதல் நேரத்தை எடுத்துக்கொள்ளும் மற்றும் நேரத்தை எடுத்துக்கொள்ளும். செயல்பாட்டின் போது கருவிகளின் அதிர்வு காரணமாக ஏற்படும் தொடர்ச்சியான சுமை ஊழியர்களின் ஆரோக்கியத்திற்கு ஆபத்தை விளைவிக்கும்.

இந்த கனமான செயலாக்கப் பணிக்கு, ஒப்பீட்டளவில் கடுமையான தொழில்துறை சூழலில் பர்ரிங் எந்திரம் ஒரு சிறந்த தேர்வாகும். அதிக கனமான பர்ர்கள் காரணமாக கைமுறையாக செயலாக்க முடியாத தாள் உலோக பாகங்களை டிபர்ரிங் இயந்திரம் கையாள முடியும். தடிமனான தட்டின் கரடுமுரடான பர்ரை அகற்ற டிபர்ரிங் ரோலர் சிறந்த கருவி என்பதை பயிற்சி நிரூபித்துள்ளது. இது பிளாஸ்மா அல்லது சுடர் வெட்டும் பாகங்களில் உள்ள கரடுமுரடான பர்ரை பாதுகாப்பாகவும் நம்பகத்தன்மையுடனும் அகற்ற முடியும். டிபர்ரிங் ரோலர் பணிப்பகுதியின் விளிம்பில் நெகிழ்வாக இணைக்கப்பட்டுள்ளது மற்றும் அதை டிபர் செய்ய ஈர்ப்பு விசையைப் பயன்படுத்துகிறது. வெட்டும் செயல்பாட்டின் போது தாள் உலோகத்தில் பல மில்லிமீட்டர் வெப்ப சிதைவு பர்ர்களை இது வெற்றிகரமாக அகற்ற முடியும். பின்னர், மேல் மற்றும் கீழ் விளிம்புகள் தூரிகை அலகு அரைப்பதன் மூலம் வட்டமிடப்படுகின்றன, மேலும் அரைக்கும் செயல்பாட்டில் உருவாக்கப்படும் இரண்டாம் நிலை பர்ர்களையும் அகற்றலாம்.