Karakterizaĵoj de dika plato: ju pli dika la plato, des malpli ideala la kvalito post tranĉado. Se vi uzas taŭgan senlavan ekipaĵon, vi povas facile forigi ĉiajn bavojn produktitajn per tranĉado. Samtempe, ĝi certigas altan procezan sekurecon kaj malaltan produktokoston por vi.
Kiam la dikeco de lado atingas 10mm aŭ eĉ pli dikan, la vaste uzata lasera tranĉprocezo atingis la funkcian limon. Nuntempe, originalaj fabrikantoj (OEM) kutime uzas aliajn procezojn, kiel plasmotranĉadon aŭ flamotranĉadon. En la procezo de plasmotranĉado, gasŝpruco kun temperaturo ĝis 30000 °C fandas la materialon en plasmostato por kompletigi la tranĉadon; Flamotranĉado estas tranĉado per levado de la ekbruligopunkto de la materialo al almenaŭ 1150 °C (por nealojita ŝtalo) laŭlonge de la tranĉjunto.
La alta temperaturo generita de tranĉado lasos spurojn sur la laborpeco kaj formos lapojn. Ju pli alta la materiala temperaturo, des pli evidenta estas la lapo. Lapoj kun dikeco de 3 mm aŭ pli ne estas maloftaj. Aliaj faktoroj kiel la dikeco de la lado, materiala kvalito kaj konsisto, surfaco kaj tranĉtemperaturo ankaŭ kondukos al la formado de lapoj. Krome, la agordo de prilaboraj parametroj de la ekipaĵo ankaŭ estas influa faktoro: ju pli granda estas la devio inter la personaro kaj la optimuma tranĉagordo, des pli da lapoj estos generitaj dum tranĉado. En la procezo de plasmotranĉado, se la tranĉrapideco estas tro malrapida, ĝi ankaŭ plimalbonigos la formadon de lapoj. Resume, sub la ago de diversaj faktoroj, la surfaco de la laborpeco produktos pli aŭ malpli, grandajn aŭ malgrandajn lapojn. Kompare kun malgrandaj partoj kun multaj internaj tranĉoj aŭ truoj, grandaj partoj kun simpla ekstera konturo formos malpli da lapoj dum tranĉado.
Facila forigo de grandaj lapoj
En iuj kazoj, bavoj de specialaj formoj povas esti facile forigitaj: unue lasu la flamtranĉan parton malvarmiĝi, kaj poste metu ĝin sur la teron, sur paledon aŭ en ujon. Tamen, ĉi tiu operacio ne havas ian procezan sekurecon. Koncerna personaro aŭ funkciigistoj devas porti taŭgajn protektajn vestaĵojn por eviti la danĝerojn kaŭzitajn de la supre menciitaj operacioj. Aliflanke, ĉi tiu mana muelado kaj senlavado estas tempopostula kaj tempopostula. La kontinua ŝarĝo kaŭzita de la vibrado de iloj dum funkciado endanĝerigos la sanon de dungitoj.
Por ĉi tiu peza prilabora tasko, senlaviga maŝinado estas pli bona elekto en relative severa industria medio. Senlaviga maŝino povas pritrakti lamenajn partojn, kiuj ne povas esti prilaboritaj mane pro tro pezaj lapoj. Praktiko pruvis, ke la senlaviga rulpremilo estas la plej bona ilo por forigi la krudajn lapojn de dika plato. Ĝi povas sekure kaj fidinde forigi la krudajn lapojn sur plasmo- aŭ flamtranĉaj partoj. La senlaviga rulpremilo estas flekseble fiksita al la rando de la laborpeco kaj aplikas graviton por senlavigi ĝin. Ĝi eĉ povas sukcese forigi plurajn milimetrojn da termikaj deformaj lapoj sur la lameno dum la tranĉprocezo. Poste, la supraj kaj malsupraj randoj estas rondigitaj per muelado de la broso, kaj la duarangaj lapoj generitaj dum la muelado ankaŭ povas esti forigitaj.
Afiŝtempo: 26-a de septembro 2021