Ինչպես հուսալիորեն հեռացնել խոշոր ճաքերը հաստ թիթեղներից

Հաստ թիթեղի բնութագրերը. որքան հաստ է թիթեղը, այնքան անթերի է որակը կտրելուց հետո: Եթե օգտագործեք համապատասխան մաքրող սարքավորումներ, կարող եք հեշտությամբ հեռացնել կտրման ընթացքում առաջացած բոլոր տեսակի կեղտերը: Միևնույն ժամանակ, դա ապահովում է բարձր գործընթացային անվտանգություն և ցածր արտադրանքի արժեք ձեզ համար:

Երբ թիթեղի հաստությունը հասնում է 10 մմ-ի կամ նույնիսկ ավելի հաստի, լայնորեն օգտագործվող լազերային կտրման գործընթացը հասնում է ֆունկցիոնալ սահմանին: Այս պահին OEM ձեռնարկությունները սովորաբար օգտագործում են այլ գործընթացներ, ինչպիսիք են պլազմային կտրումը կամ բոցով կտրումը: Պլազմային կտրման գործընթացում մինչև 30000°C ջերմաստիճան ունեցող գազային շիթը հալեցնում է նյութը պլազմային վիճակում՝ կտրումն ավարտելու համար. բոցով կտրումը կտրում է նյութի բռնկման կետը կտրման կարի երկայնքով առնվազն 1150°C-ի բարձրացնելով (ոչ լեգիրված պողպատի համար):

Կտրման ժամանակ առաջացող բարձր ջերմաստիճանը հետքեր կթողնի աշխատանքային մասի վրա և կառաջացնի ճաքեր։ Որքան բարձր է նյութի ջերմաստիճանը, այնքան ավելի ակնհայտ է ճաքը։ 3 մմ կամ ավելի հաստությամբ ճաքերը հազվադեպ չեն։ Այլ գործոններ, ինչպիսիք են թիթեղի հաստությունը, նյութի որակը և կազմը, մակերեսը և կտրման ջերմաստիճանը, նույնպես կհանգեցնեն ճաքերի առաջացմանը։ Բացի այդ, սարքավորումների մշակման պարամետրերի կարգավորումը նույնպես ազդող գործոն է. որքան մեծ է շեղումը անձնակազմի աշխատանքի և կտրման օպտիմալ կարգավորման միջև, այնքան շատ ճաքեր կառաջանան կտրման ընթացքում։ Պլազմային կտրման գործընթացում, եթե կտրման արագությունը չափազանց ցածր է, դա նույնպես կխորացնի ճաքերի առաջացումը։ Ամփոփելով՝ տարբեր գործոնների ազդեցության տակ աշխատանքային մասի մակերեսը կառաջացնի ավելի շատ կամ քիչ, մեծ կամ փոքր ճաքեր։ Համեմատած բազմաթիվ ներքին կտրվածքներ կամ անցքեր ունեցող փոքր մասերի հետ, պարզ արտաքին ուրվագիծ ունեցող մեծ մասերը կտրման ընթացքում կառաջացնեն ավելի քիչ ճաքեր։

Մեծ քերծվածքների հեշտ հեռացում

Որոշ դեպքերում, հատուկ ձևերի այտերը կարելի է հեշտությամբ վերացնել. նախ թողեք, որ բոց կտրող մասը սառչի, ապա դրեք այն գետնին, պալետի վրա կամ տարայի մեջ: Սակայն այս գործողությունը որևէ գործընթացային անվտանգություն չունի: Համապատասխան անձնակազմը կամ օպերատորները պետք է կրեն համապատասխան պաշտպանիչ հագուստ՝ վերը նշված գործողություններից առաջացող վտանգները կանխելու համար: Մյուս կողմից, այս ձեռքով հղկումն ու այտերի հեռացումը ժամանակատար է և ժամանակատար: Գործողության ընթացքում գործիքների թրթռումից առաջացող շարունակական ծանրաբեռնվածությունը կվտանգի աշխատակիցների առողջությունը:

Այս ծանր մշակման խնդրի համար, համեմատաբար կոշտ արդյունաբերական միջավայրում, ավելի լավ ընտրություն է կոպիտ արդյունաբերական միջավայրում կոպիտ քերծվածքներից ազատվելու մեքենայացումը: Կտորազերծող մեքենան կարող է մշակել թիթեղյա մասեր, որոնք չեն կարող ձեռքով մշակվել չափազանց ծանր քերծվածքների պատճառով: Պրակտիկան ցույց է տվել, որ կոպիտ քերծվածքներից ազատվելու լավագույն գործիքը հաստ թիթեղի կոպիտ քերծվածքները հեռացնելու համար է: Այն կարող է անվտանգ և հուսալիորեն հեռացնել պլազմային կամ բոցային կտրող մասերի կոպիտ քերծվածքները: Կտորազերծող գլանը ճկունորեն ամրացված է աշխատանքային մասի եզրին և կիրառում է ձգողականության ուժ՝ այն քերծվածքներից ազատվելու համար: Այն կարող է նույնիսկ հաջողությամբ հեռացնել թիթեղյա թերթի վրա մի քանի միլիմետր ջերմային դեֆորմացիայի քերծվածքներ կտրման գործընթացի ընթացքում: Այնուհետև, վերին և ստորին եզրերը կլորացվում են խոզանակի միավորով հղկելով, և հղկման գործընթացում առաջացած երկրորդային քերծվածքները նույնպես կարող են հեռացվել: