Paksu plaadi omadused: mida paksem on plaat, seda ebatäiuslikum on selle lõikamise kvaliteet. Sobivate ebatasanduste eemaldamise seadmete kasutamisel saate hõlpsalt eemaldada igasuguseid lõikamisel tekkivaid ebatasandusi. Samal ajal tagab see teile kõrge protsessiohutuse ja madala tootehinna.
Kui lehtmetalli paksus ulatub 10 mm-ni või isegi paksemani, on laialdaselt kasutatav laserlõikusprotsess jõudnud oma funktsionaalse piirini. Sel ajal kasutavad originaalseadmete tootjad (OEM-ettevõtted) tavaliselt muid protsesse, näiteks plasmalõikust või gaaslõikust. Plasmalõikuse käigus sulatab kuni 30 000 °C temperatuuriga gaasijuga materjali plasmaolekus, et lõikamine lõpule viia; gaaslõikus on lõikamine, mille käigus tõstetakse materjali süttimistemperatuur lõikekohas vähemalt 1150 °C-ni (legeerimata terase puhul).
Lõikamisel tekkiv kõrge temperatuur jätab töödeldavale detailile jälgi ja moodustab ebatasasusi. Mida kõrgem on materjali temperatuur, seda märgatavam on ebatasasus. 3 mm või paksusemad ebatasasused pole haruldased. Ebatasasuste teket võivad põhjustada ka muud tegurid, nagu lehtmetalli paksus, materjali kvaliteet ja koostis, pinna ja lõiketemperatuur. Lisaks on mõjutajaks ka seadme töötlemisparameetrite seadistus: mida suurem on kõrvalekalle personali töö ja optimaalse lõikeseadistuse vahel, seda rohkem ebatasasusi tekib lõikamise ajal. Plasmalõikuse käigus süvendab ebatasasuste teket ka liiga aeglane lõikekiirus. Kokkuvõttes tekib töödeldava detaili pinnale erinevate tegurite mõjul rohkem või vähem, suuri või väikeseid ebatasasusi. Võrreldes väikeste osadega, millel on palju sisemisi lõikeid või auke, moodustavad lihtsa väliskontuuriga suured osad lõikamise ajal vähem ebatasasusi.
Suurte servade lihtne eemaldamine
Mõnel juhul saab erikujulisi ebatasasusi hõlpsalt kõrvaldada: laske leegilõikusdetailil kõigepealt jahtuda ja seejärel asetage see maapinnale, kaubaalusele või konteinerisse. See toiming ei ole aga protsessiohutusega. Asjaomased töötajad või operaatorid peavad kandma sobivat kaitseriietust, et vältida ülaltoodud toimingutest tulenevaid ohte. Teisest küljest on selline käsitsi lihvimine ja ebatasasuste eemaldamine aeganõudev ja aeganõudev. Tööriistade vibratsioonist tulenev pidev koormus töö ajal ohustab töötajate tervist.
Selle raske töötlemisülesande jaoks on suhteliselt karmis tööstuskeskkonnas parem valik ebatasanduste eemaldamine. Ebatasanduste eemaldamise masin saab hakkama lehtmetallist osadega, mida ei saa käsitsi töödelda liiga raskete ebatasanduste tõttu. Praktika on tõestanud, et ebatasanduste eemaldamise rull on parim tööriist paksude plaatide jämedate ebatasanduste eemaldamiseks. See suudab ohutult ja usaldusväärselt eemaldada plasma- või leegilõikusdetailide jämedaid ebatasandusi. Ebatasanduste eemaldamise rull on painduvalt kinnitatud töödeldava detaili serva külge ja rakendab ebatasanduste eemaldamiseks raskusjõudu. See suudab lõikamisprotsessi käigus lehtmetallilt edukalt eemaldada isegi mitu millimeetrit termilise deformatsiooni ebatasandusi. Seejärel ümardatakse ülemine ja alumine serv harjaseadme lihvimise teel ning lihvimisprotsessis tekkivad sekundaarsed ebatasandused saab samuti eemaldada.
Postituse aeg: 26. september 2021