Característiques de la placa gruixuda: com més gruixuda sigui la placa, menys ideal serà la qualitat després del tall. Si utilitzeu un equip de desbarbat adequat, podeu eliminar fàcilment tot tipus de rebaves produïdes pel tall. Al mateix temps, garanteix una alta seguretat del procés i un baix cost del producte.
Quan el gruix de la xapa metàl·lica arriba als 10 mm o fins i tot més gruixut, el procés de tall amb làser àmpliament utilitzat ha arribat al límit funcional. En aquest moment, les empreses OEM solen utilitzar altres processos, com el tall per plasma o el tall per flama. En el procés de tall per plasma, el raig de gas amb una temperatura de fins a 30000 °C fon el material en estat de plasma per completar el tall; El tall per flama es talla elevant el punt d'ignició del material a almenys 1150 °C (per a acer no aliat) al llarg de la costura de tall.
L'alta temperatura generada pel tall deixarà traces a la peça i formarà rebaves. Com més alta sigui la temperatura del material, més evident serà la rebava. Les rebaves amb un gruix de 3 mm o més no són infreqüents. Altres factors com el gruix de la xapa metàl·lica, la qualitat i la composició del material, la superfície i la temperatura de tall també conduiran a la formació de rebaves. A més, la configuració dels paràmetres de processament de l'equip també és un factor influent: com més gran sigui la desviació entre l'operació del personal i la configuració de tall òptima, més rebaves es generaran durant el tall. En el procés de tall per plasma, si la velocitat de tall és massa lenta, també agreujarà la formació de rebaves. En resum, sota l'acció de diversos factors, la superfície de la peça produirà més o menys rebaves, grans o petites. En comparació amb les peces petites amb molts talls o forats interns, les peces grans amb un contorn extern simple formaran menys rebaves durant el tall.
Fàcil eliminació de grans rebaves
En alguns casos, les rebaves de formes especials es poden eliminar fàcilment: primer deixeu refredar la peça de tall amb flama i després col·loqueu-la a terra, sobre el palet o al contenidor. Tanmateix, aquesta operació no té cap seguretat de procés. El personal o els operadors pertinents han de portar roba de protecció adequada per evitar els perills causats per les operacions anteriors. D'altra banda, aquest esmolat i desbarbat manual requereix molt de temps. La càrrega contínua causada per la vibració de les eines durant el funcionament posarà en perill la salut dels empleats.
Per a aquesta tasca de processament pesada, el mecanitzat de desbarbat és una millor opció en un entorn industrial relativament dur. La màquina de desbarbat pot manejar peces de xapa metàl·lica que no es poden processar manualment a causa de rebaves massa pesades. La pràctica ha demostrat que el corró de desbarbat és la millor eina per eliminar les rebaves gruixudes de la xapa gruixuda. Pot eliminar de manera segura i fiable les rebaves gruixudes de les peces de tall per plasma o flama. El corró de desbarbat s'uneix de manera flexible a la vora de la peça i aplica gravetat per desbarbar-la. Fins i tot pot eliminar amb èxit diversos mil·límetres de rebaves de deformació tèrmica a la xapa metàl·lica durant el procés de tall. A continuació, les vores superior i inferior s'arrodoneixen mitjançant la rectificació de la unitat de raspall, i també es poden eliminar les rebaves secundàries generades durant el procés de rectificació.
Data de publicació: 26 de setembre de 2021