Карактеристике дебеле плоче: што је плоча дебља, то је квалитет након сечења мање идеалан. Ако користите одговарајућу опрему за уклањање неравнина, лако можете уклонити све врсте неравнина насталих резањем. Истовремено, то вам обезбеђује високу безбедност процеса и ниску цену производа.
Када дебљина лима достигне 10 мм или чак и дебљи, широко коришћени процес ласерског сечења достигао је функционалну границу. У овом тренутку, OEM предузећа обично користе друге процесе, као што су плазма сечење или сечење пламеном. У процесу плазма сечења, млаз гаса са температуром до 30000 °C топи материјал у плазма стању да би се завршило сечење; Пламено сечење је сечење подизањем тачке паљења материјала на најмање 1150 °C (за нелегирани челик) дуж шава сечења.
Висока температура настала резањем оставиће трагове на радном предмету и формирати неравнине. Што је температура материјала виша, неравнине су видљивије. Неравнине дебљине 3 мм или више нису неуобичајене. Други фактори као што су дебљина лима, квалитет и састав материјала, површина и температура сечења такође ће довести до стварања неравнина. Поред тога, подешавање параметара обраде опреме је такође фактор утицаја: што је веће одступање између рада особља и оптималног подешавања сечења, више неравнина ће се створити током сечења. У процесу плазма сечења, ако је брзина сечења преспора, то ће такође погоршати стварање неравнина. Укратко, под дејством различитих фактора, површина радног предмета ће производити више или мање, великих или малих неравнина. У поређењу са малим деловима са много унутрашњих резова или рупа, велики делови са једноставном спољашњом контуром ће формирати мање неравнина током сечења.
Лако уклањање великих неравнина
У неким случајевима, неравнине посебних облика могу се лако елиминисати: прво оставите део за сечење пламеном да се охлади, а затим га ставите на земљу, на палету или у контејнер. Међутим, ова операција нема никакву безбедност процеса. Надлежно особље или оператери морају да носе одговарајућу заштитну одећу како би спречили опасности изазване горе наведеним операцијама. С друге стране, ово ручно брушење и уклањање неравнина је дуготрајно и захтева много времена. Континуирано оптерећење изазвано вибрацијама алата током рада угрозиће здравље запослених.
За овај тешки задатак обраде, машинска обрада скидања неравнина је бољи избор у релативно суровом индустријском окружењу. Машина за скидање неравнина може да обрађује делове лима који се не могу ручно обрадити због прејаких неравнина. Пракса је доказала да је ваљак за скидање неравнина најбољи алат за уклањање грубих неравнина са дебелих плоча. Може безбедно и поуздано уклонити грубе неравнине на деловима резаним плазмом или пламеном. Ваљак за скидање неравнина је флексибилно причвршћен за ивицу радног предмета и примењује гравитацију да би их скинуо. Чак може успешно уклонити и неколико милиметара термичких деформационих неравнина на лиму током процеса сечења. Затим се горње и доње ивице заобљују брушењем четкицом, а секундарне неравнине настале у процесу брушења такође се могу уклонити.
Време објаве: 26. септембар 2021.