Характеристики толстолистового металла: чем толще лист, тем менее идеальным будет качество после резки. При использовании подходящего оборудования для удаления заусенцев можно легко удалить все виды заусенцев, образующихся при резке. В то же время это обеспечивает высокую безопасность процесса и низкую себестоимость продукции.
Когда толщина листового металла достигает 10 мм или даже больше, широко используемый процесс лазерной резки достигает своего функционального предела. В этом случае предприятия-производители оборудования обычно используют другие процессы, такие как плазменная резка или газовая резка. В процессе плазменной резки газовая струя с температурой до 30000 °C расплавляет материал в плазменном состоянии, завершая резку; газовая резка — это резка путем повышения температуры воспламенения материала до не менее 1150 °C (для нелегированной стали) вдоль режущего шва.
Высокая температура, возникающая при резке, оставляет следы на заготовке и образует заусенцы. Чем выше температура материала, тем заметнее заусенцы. Заусенцы толщиной 3 мм и более — не редкость. Другие факторы, такие как толщина листового металла, качество и состав материала, температура поверхности и резания, также способствуют образованию заусенцев. Кроме того, параметр настройки оборудования также является влияющим фактором: чем больше отклонение между работой персонала и оптимальными настройками резки, тем больше заусенцев образуется во время резки. В процессе плазменной резки, если скорость резки слишком низкая, это также усугубит образование заусенцев. В целом, под действием различных факторов на поверхности заготовки образуется больше или меньше заусенцев, больших или малых размеров. По сравнению с мелкими деталями со множеством внутренних вырезов или отверстий, на крупных деталях с простым внешним контуром во время резки образуется меньше заусенцев.
Легкое удаление крупных заусенцев
В некоторых случаях заусенцы особой формы можно легко удалить: сначала дайте обрабатываемой части остыть, а затем поместите ее на пол, на поддон или в контейнер. Однако эта операция не обеспечивает никакой технологической безопасности. Соответствующий персонал или операторы должны носить соответствующую защитную одежду, чтобы предотвратить опасности, связанные с вышеуказанными операциями. С другой стороны, ручная шлифовка и удаление заусенцев — трудоемкий и длительный процесс. Постоянная нагрузка, вызванная вибрацией инструментов во время работы, представляет опасность для здоровья работников.
Для таких сложных задач обработки в относительно суровых промышленных условиях лучшим выбором является зачистная обработка. Зачистной станок может обрабатывать детали из листового металла, которые невозможно обработать вручную из-за слишком больших заусенцев. Практика доказала, что зачистной ролик является лучшим инструментом для удаления крупных заусенцев с толстых листов. Он может безопасно и надежно удалять крупные заусенцы с деталей, обработанных плазменной или газовой резкой. Зачистной ролик гибко крепится к кромке заготовки и использует силу тяжести для удаления заусенцев. Он даже может успешно удалять несколько миллиметров заусенцев, образовавшихся в результате термической деформации листового металла во время резки. Затем верхняя и нижняя кромки закругляются путем шлифовки щеточным блоком, и вторичные заусенцы, образовавшиеся в процессе шлифовки, также могут быть удалены.
Дата публикации: 26 сентября 2021 г.