Egenskaper hos tjock plåt: ju tjockare plåt, desto sämre kvalitet efter skärning. Om du använder lämplig gradningsutrustning kan du enkelt ta bort alla typer av grader som uppstår vid skärning. Samtidigt säkerställer det hög processäkerhet och låg produktkostnad för dig.
När plåttjockleken når 10 mm eller till och med tjockare har den allmänt använda laserskärningsprocessen nått sin funktionella gräns. För närvarande använder OEM-företag vanligtvis andra processer, såsom plasmaskärning eller flamskärning. Vid plasmaskärning smälter en gasstråle med en temperatur på upp till 30 000 °C materialet i plasmatillstånd för att slutföra skärningen. Flamskärning är skärning genom att höja materialets antändningspunkt till minst 1150 °C (för olegerat stål) längs skärsömmen.
Den höga temperaturen som genereras vid skärning kommer att lämna spår på arbetsstycket och bilda grader. Ju högre materialtemperatur, desto tydligare är graderna. Grader med en tjocklek på 3 mm eller mer är inte ovanliga. Andra faktorer som plåttjocklek, materialkvalitet och sammansättning, yt- och skärtemperatur kommer också att leda till gradbildning. Dessutom är utrustningens bearbetningsparameterinställning också en påverkande faktor: ju större avvikelsen mellan personalens drift och den optimala skärinställningen är, desto fler grader kommer att genereras under skärningen. Vid plasmaskärning, om skärhastigheten är för låg, kommer det också att förvärra bildandet av grader. Sammanfattningsvis kommer arbetsstyckets yta, under inverkan av olika faktorer, att producera fler eller färre, stora eller små grader. Jämfört med små delar med många inre skärningar eller hål kommer stora delar med enkel yttre kontur att bilda färre grader under skärning.
Enkel borttagning av stora grader
I vissa fall kan grader med speciella former enkelt elimineras: låt den flamskärande delen svalna först och placera den sedan på marken, på pallen eller i en behållare. Denna operation har dock ingen processäkerhet. Relevant personal eller operatörer måste bära lämpliga skyddskläder för att förhindra de faror som orsakas av ovanstående operationer. Å andra sidan är denna manuella slipning och gradning tidskrävande och tidskrävande. Den kontinuerliga belastningen som orsakas av verktygens vibrationer under drift kommer att äventyra de anställdas hälsa.
För denna krävande bearbetningsuppgift är avgradningsbearbetning ett bättre val i en relativt tuff industriell miljö. Avgradningsmaskinen kan hantera plåtdelar som inte kan bearbetas manuellt på grund av för kraftiga grader. Praktiken har visat att avgradningsvalsen är det bästa verktyget för att ta bort grova grader från tjock plåt. Den kan säkert och tillförlitligt ta bort grova grader från plasma- eller flamskärande delar. Avgradningsvalsen är flexibelt fäst vid arbetsstyckets kant och applicerar gravitation för att avgrada det. Den kan till och med framgångsrikt ta bort flera millimeter termiska deformationsgrader på plåten under skärprocessen. Sedan avrundas de övre och nedre kanterna genom slipning av borstenheten, och de sekundära grader som genereras i slipningsprocessen kan också tas bort.
Publiceringstid: 26 sep-2021