Feartan truinnsear tiugh: mar as tiugh a’ phlàta, ’s ann as miosa a bhios a’ chàileachd às dèidh gearradh. Ma chleachdas tu uidheamachd dì-bhurraidh iomchaidh, faodaidh tu gu furasta a h-uile seòrsa burr a thoirt air falbh a thig bho bhith a’ gearradh. Aig an aon àm, nì e cinnteach à sàbhailteachd àrd-phròiseas agus cosgais toraidh ìosal dhut.
Nuair a ruigeas tiughas meatailt duilleig 10mm no eadhon nas tiugh, tha am pròiseas gearraidh leusair a thathas a’ cleachdadh gu farsaing air a chrìoch obrach a ruighinn. Aig an àm seo, mar as trice bidh iomairtean OEM a’ cleachdadh phròiseasan eile, leithid gearradh plasma no gearradh lasair. Rè pròiseas gearraidh plasma, bidh an jet gas le teòthachd suas ri 30000 ° C a’ leaghadh an stuth ann an staid plasma gus an gearradh a chrìochnachadh; is e gearradh lasair gearradh le bhith ag àrdachadh puing lasaidh an stuth gu co-dhiù 1150 ° C (airson stàilinn neo-alloy) air feadh an t-seam gearraidh.
Bidh an teòthachd àrd a thig bho ghearradh a’ fàgail lorgan air a’ phìos obrach agus a’ cruthachadh burraidhean. Mar as àirde teòthachd an stuth, ’s ann as follaisiche a bhios am burr. Chan eil burraidhean le tiugh 3mm no barrachd neo-chumanta. Bidh factaran eile leithid tiugh meatailt duilleig, càileachd agus co-dhèanamh an stuth, teòthachd an uachdair agus an gearraidh cuideachd ag adhbhrachadh cruthachadh burraidhean. A bharrachd air an sin, tha suidheachadh paramadair giullachd an uidheamachd cuideachd na fheart buaidh: mar as motha an diofar eadar obrachadh luchd-obrach agus an suidheachadh gearraidh as fheàrr, ’s ann as motha de burraidhean a thèid a chruthachadh rè gearradh. Ann am pròiseas gearraidh plasma, ma tha an astar gearraidh ro shlaodach, cuiridh e ris an cruthachadh burraidhean cuideachd. Mar gheàrr-chunntas, fo ghnìomh diofar nithean, bidh uachdar a’ phìos obrach a’ toirt a-mach barrachd no nas lugha de burraidhean mòra no beaga. An coimeas ri pàirtean beaga le mòran ghearraidhean no tuill a-staigh, bidh pàirtean mòra le cumadh sìmplidh a-muigh a’ cruthachadh nas lugha de burraidhean rè gearradh.
Toirt air falbh burrs mòra gu furasta
Ann an cuid de chùisean, faodar burraidhean de chumaidhean sònraichte a thoirt air falbh gu furasta: leig leis a’ phàirt gearraidh lasair fuarachadh an toiseach, agus an uairsin cuir air an talamh e, air a’ phaileid no anns a’ chnap-starra. Ach, chan eil sàbhailteachd pròiseas sam bith aig an obair seo. Feumaidh luchd-obrach no luchd-obrachaidh iomchaidh aodach dìon iomchaidh a chaitheamh gus casg a chuir air na cunnartan a tha air an adhbhrachadh leis na h-obraichean gu h-àrd. Air an làimh eile, tha am bleith agus an dì-bhurradh làimhe seo a’ toirt ùine agus a’ toirt ùine. Bidh an luchd leantainneach air adhbhrachadh le crith innealan rè obrachadh a’ cur slàinte luchd-obrach ann an cunnart.
Airson an obair ghiullachd throm seo, ’s e innealachadh dì-bhurraidh roghainn nas fheàrr ann an àrainneachd ghnìomhachais caran cruaidh. Faodaidh inneal dì-bhurraidh dèiligeadh ri pàirtean meatailt duilleig nach gabh a phròiseasadh le làimh air sgàth burrs ro throm. Tha cleachdadh air dearbhadh gur e an rolair dì-bhurraidh an inneal as fheàrr airson burr garbh a thoirt air falbh bho phlàta tiugh. Faodaidh e burr garbh a thoirt air falbh gu sàbhailte agus gu earbsach air pàirtean gearraidh plasma no lasair. Tha an rolair dì-bhurraidh ceangailte gu sùbailte ri oir a’ phìos-obrach agus a’ cur grabhataidh an sàs gus a dhì-bhurradh. Faodaidh e eadhon grunn mhìlemeatairean de burrs deformachaidh teirmeach a thoirt air falbh gu soirbheachail air a’ mheatailt duilleig rè a’ phròiseas gearraidh. An uairsin, tha na h-oirean àrda is ìosal air an cruinneachadh le bhith a’ bleith an aonad bruis, agus faodar na burrs àrd-sgoile a chaidh a chruthachadh sa phròiseas bleith a thoirt air falbh cuideachd.
Àm puist: 26 Sultain 2021