При примена на плочи од не'рѓосувачки челик, барањата за обработка на плочите обично се повисоки. Во моментов, главните методи за обработка на лим вклучуваат ласер, CNC перфоратор, сечење плочи, калап итн. Следново ги опишува чекорите на процесот за обработка на лимови од не'рѓосувачки челик.
Прво, изберете го празното место. По завршувањето, ќе започне следниот процес. Различните работни парчиња од не'рѓосувачки челик ќе влезат во соодветниот процес според барањата за обработка. Второ, при свиткување, алатот и отворот што се користат за свиткување треба да се одредат според големината на цртежот и дебелината на материјалот од не'рѓосувачки челик. Клучот за избор на горниот калап е да се спречи судир на материјалот со алатот што предизвикува деформација, што се одредува според дебелината на плочата од не'рѓосувачки челик. При заковување, земете ја предвид висината на завртката, изберете соодветен калап, а потоа прилагодете го притисокот на пресата за да го осигурите завртката.
Колоната е во рамнина со површината на работниот дел за да се избегне лабаво притискање на завртката или нејзино исфрлање од површината, што предизвикува стружење на работниот дел. Заварувањето вклучува заварување со аргонски лак, точкесто заварување, заварување заштитено со јаглерод диоксиден гас и рачно заварување со лак. Позицијата на заварувањето на работниот дел треба да се земе предвид при точкесто заварување, а алатките за позиционирање треба да се изработат за време на сериската обработка на плочи од не'рѓосувачки челик за да се осигури дека положбата на точкестото заварување е точна.
За да се обезбеди цврсто заварување, потребно е да се направат испакнатини на работниот дел што треба да се завари, така што испакнатините ќе бидат во контакт со плочата од не'рѓосувачки челик пред заварувањето со енергија, за да се осигура дека секоја точка е рамномерно загреана и дека може да се одреди положбата на заварувањето. Покрај тоа, за време на процесот на заварување, времето на претходно затегнување, времето на држење и времето на одмор треба да се прилагодат за да се осигура дека работниот дел е цврсто заварен на точка.
Површината на работниот дел од лим од не'рѓосувачки челик треба да се третира по свиткувањето и заковувањето, а методите за површинска обработка на различните лимови се исто така различни. Површината на ладната плоча од не'рѓосувачки челик обично се галванизира по обработката. По галванизацијата, не се прска, туку се фосфатира. По фосфатирањето, потребно е прскање. Откако површината ќе се исчисти и одмасти, плочата за галванизација се прска.
По претходната површинска обработка на лимот од не'рѓосувачки челик, тој треба да влезе во процесот на прскање. Кога треба да се испрска работниот дел по склопувањето, треба да се заштитат спроводливите отвори и другите делови од перфорациите. Во перфорациите може да се вметнат меки лепливи стапчиња или завртки. Деловите на кои им е потребна спроводлива заштита треба да се залепат со лента за висока температура, а треба да се направат и голем број алатки за позиционирање за заштита на позиционирањето, така што прскањето нема да прска во работниот дел.
По прскањето, започнува процесот на склопување. Пред склопувањето, заштитната налепница што се користи при оригиналното прскање од не'рѓосувачки челик треба да се отстрани за да се осигура дека нема прскана боја или прав во внатрешните навојни отвори на деловите. Во текот на целиот процес, треба да се носат ракавици за да се спречи прскање прашина на работното парче, а некои работни парчиња треба да се исчистат и прочистат. По склопувањето, започнува процесот на пакување. По проверката, ставете го работното парче во посебна кеса за пакување за заштита. Некои работни парчиња без специјално пакување се спакувани со фолија за меурчиња. Пред пакувањето, фолијата за меурчиња треба да се исече на голема големина што може да се користи за пакување на работното парче, за да не се спакува од едната страна, што влијае на брзината на обработка; по пакувањето, може да се прилагодат голем број специјални картони од не'рѓосувачки челик или кеси за меурчиња, гумени влошки, палети, дрвени кутии итн., кои се ставаат во кутијата, а потоа се става етикетата на готовиот или полуготовиот производ на кутијата.
Покрај строгите барања во процесот на производство, проверката на квалитетот на деловите за обработка на лимови од не'рѓосувачки челик треба да се произведува независно. Под нормални околности, големината на деловите за обработка на лимови од не'рѓосувачки челик треба строго да се контролира во согласност со цртежите, а квалитетот на изгледот треба строго да се контролира. На овој начин, проблемите што постојат во обработката на лимови од не'рѓосувачки челик може да се пронајдат и решат.
Време на објавување: 10 јуни 2021 година