By de tapassing fan roestfrij stielen platen binne de ferwurkingseasken foar de platen meastentiids heger. Op it stuit omfetsje de mainstream plaatmetaalferwurkingsmetoaden laser, CNC-pons, skuorplaat, mal, ensfh. Hjirûnder wurde de prosesstappen fan roestfrij stielen platenferwurking beskreaun.
Earst, selektearje de ôfblanking. Nei foltôging sil it folgjende proses begjinne. Ferskillende wurkstikken fan roestfrij stiel sille it oerienkommende proses yngean neffens de ferwurkingseasken. Twadder, by it bûgen, moatte it ark en de sleuf dy't brûkt wurde foar it bûgen bepaald wurde neffens de grutte op 'e tekening en de dikte fan it roestfrij stielen materiaal. De kaai foar de seleksje fan 'e boppeste mal is om te foarkommen dat it materiaal mei it ark botst om deformaasje te feroarsaakjen, wat bepaald wurdt neffens de dikte fan 'e roestfrij stielen plaat. By it klinken, beskôgje de hichte fan 'e bout, kies in gaadlike mal, en pas dan de druk fan 'e parse oan om de bout te garandearjen.
De kolom is flak mei it oerflak fan it wurkstik om te foarkommen dat de bout los drukt of út it oerflak fan it wurkstik drukt wurdt, wêrtroch't it wurkstik skrast wurdt. Lassen omfettet argonbôgelassen, puntlassen, koalstofdioksidegas-beskerme lassen en hânmjittich bôgelassen. De lasposysje fan it wurkstik moat yn oerweging nommen wurde by puntlassen, en posysjonearringsark moat makke wurde tidens batchferwurking fan roestfrij stielen platen om te soargjen dat de puntlasposysje akkuraat is.
Om in stevige lassen te garandearjen, is it nedich om bulten op it te lassen wurkstik te meitsjen, sadat de bulten yn kontakt binne mei de roestfrij stielen plaat foardat der mei enerzjy lassen wurdt, om te soargjen dat elk punt unifoarm ferwaarme wurdt en de lasposysje bepaald wurde kin. Derneist moatte tidens it lasproses de foarspantiid, hâldtiid en rêsttiid oanpast wurde om te soargjen dat it wurkstik stevich puntlassen is.
It oerflak fan it wurkstik fan roestfrij stiel moat nei it bûgen en klinken behannele wurde, en de oerflakbehannelingsmetoaden fan ferskate platen binne ek oars. It oerflak fan 'e kâlde plaat fan roestfrij stiel wurdt meastentiids nei ferwurking elektroplateare. Nei it elektroplateare wurdt it net spuite, mar fosfatearre. Nei it fosfatearjen is spuiten nedich. Nei it skjinmeitsjen en ûntfetten fan it oerflak wurdt de platingplaat spuite.
Nei de oerflaktefoarbehanneling fan roestfrij stielplaat moat it it spuitproses yngean. As it wurkstik nei it gearstallen spuite wurde moat, moatte de geleidende gatten en oare dielen fan 'e perforaasjes beskerme wurde. Sêfte lijmstokken of skroeven kinne yn 'e perforaasjes ynfoege wurde. De dielen dy't geleidende beskerming nedich binne, moatte mei hege temperatuertape plakt wurde, en in grut oantal posysjonearringsark moatte makke wurde foar posysjonearringsbeskerming, sadat it spuiten net yn it wurkstik spuit.
Nei it spuiten begjint it gearstallingsproses. Foar it gearstallen moat de beskermjende sticker dy't brûkt waard by it orizjinele spuiten fan roestfrij stiel fuorthelle wurde om te soargjen dat der gjin ferve of poeier yn 'e ynterne skroefdraadgatten fan 'e ûnderdielen spuite wurdt. Tidens it hiele proses moatte handschoenen droegen wurde om te foarkommen dat stof op it wurkstik spat, en guon wurkstikken moatte suvere en skjinmakke wurde. Nei it gearstallen begjint it ynpakproses. Nei ynspeksje, doch it wurkstik yn in spesjale ferpakkingstas foar beskerming. Guon wurkstikken sûnder spesjale ferpakking binne ynpakt mei bubbelfolie. Foar it ynpakken moat de bubbelfolie yn grutte stikken snien wurde dy't brûkt wurde kinne om it wurkstik yn te pakken, sadat it net oan ien kant ynpakt wurdt, wat de ferwurkingssnelheid beynfloedet; nei it ynpakken kinne in grut oantal spesjale roestfrij stielen doazen of bubbeltassen, rubberen pads, pallets, houten doazen, ensfh. oanpast wurde, en se dogge it yn 'e doaze, en plak dan it label fan it ôfmakke of healfabrikeare produkt op 'e doaze.
Neist strange easken yn it produksjeproses moat de kwaliteitsynspeksje fan ferwurkingsûnderdielen fan roestfrij stiel plaat ûnôfhinklik produsearre wurde. Under normale omstannichheden moat de grutte fan ferwurkingsûnderdielen fan roestfrij stiel plaatmetaal strang kontroleare wurde neffens de tekeningen, en moat de kwaliteit fan it uterlik strang kontroleare wurde. Op dizze manier kinne de problemen dy't besteane by de ferwurking fan roestfrij stiel plaat fûn en oplost wurde.
Pleatsingstiid: 10 juny 2021