Ved anvendelse af rustfri stålplader er forarbejdningskravene til pladerne normalt højere. I øjeblikket omfatter de gængse pladebearbejdningsmetoder laser, CNC-stansning, skæreplade, formning osv. Følgende beskriver procestrinene i forarbejdning af rustfri stålplader.
Først vælges udblænding. Når den er færdig, begynder den næste proces. Forskellige emner i rustfrit stål vil blive indført i den tilsvarende proces i henhold til bearbejdningskravene. For det andet, når man bøjler, skal værktøjet og noten, der bruges til bøjning, bestemmes i henhold til størrelsen på tegningen og tykkelsen af det rustfri stålmateriale. Nøglen til valg af den øvre form er at forhindre, at materialet kolliderer med værktøjet og forårsager deformation, hvilket bestemmes i henhold til tykkelsen af den rustfri stålplade. Ved nitning skal man tage højde for tappens højde, vælge en passende form, og derefter justere pressetrykket for at sikre bolten.
Søjlen er i niveau med emnets overflade for at undgå, at tappen presses løst eller ud af emnets overflade, hvilket forårsager, at emnet skrapes. Svejsning omfatter argonbuesvejsning, punktsvejsning, kuldioxidgas-beskyttet svejsning og manuel buesvejsning. Emnets svejseposition bør tages i betragtning ved punktsvejsning, og positioneringsværktøjer bør foretages under batchbehandling af rustfri stålplader for at sikre, at punktsvejsepositionen er nøjagtig.
For at sikre en fast svejsning er det nødvendigt at lave buler på emnet, der skal svejses, så bulterne er i kontakt med rustfri stålpladen før aktiv svejsning. Dette sikrer, at hvert punkt opvarmes ensartet, og svejsepositionen kan bestemmes. Derudover bør forspændingstiden, holdetiden og hviletiden justeres under svejseprocessen for at sikre, at emnet punktsvejses fast.
Overfladen på emnet af rustfrit stål skal behandles efter bøjning og nitning, og overfladebehandlingsmetoderne for forskellige plader er også forskellige. Overfladen på den kolde rustfri stålplade galvaniseres normalt efter bearbejdning. Efter galvanisering sprøjtes den ikke, men fosfateres. Efter fosfatering kræves sprøjtning. Efter overfladen er rengjort og affedtet, sprøjtes pletteringspladen.
Efter overfladebehandling af rustfri stålplader skal de sprøjtes. Når emnet skal sprøjtes efter montering, skal de ledende huller og andre dele af perforeringerne beskyttes. Bløde limstifter eller skruer kan indsættes i perforeringerne. De dele, der kræver ledende beskyttelse, skal limes med højtemperaturtape, og der skal anvendes et stort antal positioneringsværktøjer til positioneringsbeskyttelse, så sprøjtning ikke sprøjter ind i emnet.
Efter sprøjtning begynder monteringsprocessen. Før montering skal det beskyttende klistermærke, der blev brugt ved den originale rustfri stålsprøjtning, fjernes for at sikre, at der ikke sprøjtes maling eller pulver i delenes indvendige gevindhuller. Under hele processen skal handsker bæres for at forhindre støv i at sprøjte på emnet, og nogle emner skal renses og renses. Efter montering begynder emballeringsprocessen. Efter inspektion lægges emnet i en speciel emballagepose for at beskytte det. Nogle emner uden speciel emballage er pakket med boblefilm. Før emballering skal boblefilmen skæres i store størrelser, der kan bruges til at emballere emnet, så det ikke pakkes på den ene side, hvilket påvirker behandlingshastigheden. Efter emballering kan et stort antal specielle rustfri stålkartoner eller bobleposer, gummipuder, paller, trækasser osv. tilpasses og lægges i kartonen, og derefter sættes etiketten på det færdige eller halvfærdige produkt på kartonen.
Ud over strenge krav i produktionsprocessen bør kvalitetsinspektionen af bearbejdningsdele af rustfrit stålplade produceres uafhængigt. Under normale omstændigheder bør størrelsen af bearbejdningsdele af rustfrit stålplademetal kontrolleres strengt i overensstemmelse med tegningerne, og udseendekvaliteten bør kontrolleres strengt. På denne måde kan de problemer, der eksisterer i bearbejdningen af rustfri stålplade, findes og løses.
Opslagstidspunkt: 10. juni 2021