Kod primjene ploča od nehrđajućeg čelika, zahtjevi za obradu ploča su obično viši. Trenutno, glavne metode obrade lima uključuju laser, CNC probijanje, rezanje ploča, kalupe itd. U nastavku su opisani koraci procesa obrade lima od nehrđajućeg čelika.
Prvo, odaberite oblik za savijanje. Nakon završetka, započet će sljedeći proces. Različiti radni komadi od nehrđajućeg čelika ući će u odgovarajući proces prema zahtjevima obrade. Drugo, prilikom savijanja, alat i utor koji se koristi za savijanje trebaju se odrediti prema veličini na crtežu i debljini materijala od nehrđajućeg čelika. Ključ za odabir gornjeg kalupa je spriječiti da materijal udari u alat i izazove deformaciju, koja se određuje prema debljini ploče od nehrđajućeg čelika. Prilikom zakivanja, uzmite u obzir visinu klina, odaberite odgovarajući kalup, a zatim podesite pritisak preše kako biste osigurali vijak.
Stupac je u ravnini s površinom obratka kako bi se spriječilo da se klin labavo pritisne ili ispadne s površine obratka, što uzrokuje otpadni materijal. Zavarivanje uključuje argonsko elektrolučno zavarivanje, tačkasto zavarivanje, zavarivanje u atmosferi ugljen-dioksida i ručno elektrolučno zavarivanje. Prilikom tačkastog zavarivanja treba uzeti u obzir položaj zavarivanja obratka, a alati za pozicioniranje trebaju se koristiti tokom serijske obrade ploča od nehrđajućeg čelika kako bi se osigurala tačnost položaja tačkastog zavarivanja.
Da bi se osiguralo čvrsto zavarivanje, potrebno je napraviti izbočine na radnom komadu koji se zavaruje tako da izbočine budu u kontaktu sa pločom od nehrđajućeg čelika prije zavarivanja pod naponom, kako bi se osiguralo da se svaka tačka ravnomjerno zagrije i da se može odrediti položaj zavarivanja. Pored toga, tokom procesa zavarivanja, vrijeme prethodnog zatezanja, vrijeme držanja i vrijeme odmora treba podesiti kako bi se osiguralo da je radni komad čvrsto tačkasto zavaren.
Površinu radnog komada od nehrđajućeg čelika potrebno je obraditi nakon savijanja i zakivanja, a metode površinske obrade različitih limova također se razlikuju. Površina hladne ploče od nehrđajućeg čelika obično se galvanizira nakon obrade. Nakon galvanizacije, ne prska se, već se fosfatira. Nakon fosfatiranja, prskanje je potrebno. Nakon što se površina očisti i odmasti, ploča za prevlačenje se prska.
Nakon površinske obrade lima od nehrđajućeg čelika, potrebno je da se on uđe u proces prskanja. Kada se radni komad treba prskati nakon montaže, provodne rupe i ostali dijelovi perforacija trebaju biti zaštićeni. U perforacije se mogu umetnuti mekani ljepljivi štapići ili vijci. Dijelovi kojima je potrebna provodna zaštita trebaju se zalijepiti visokotemperaturnom trakom, a za zaštitu pozicioniranja treba napraviti veliki broj alata za pozicioniranje, tako da prskanje ne prska u radni komad.
Nakon prskanja, započinje proces montaže. Prije montaže, zaštitnu naljepnicu korištenu u originalnom prskanju nehrđajućeg čelika treba ukloniti kako bi se osiguralo da u unutrašnjim navojnim otvorima dijelova nema prskanja boje ili praha. Tokom cijelog procesa treba nositi rukavice kako bi se spriječilo prskanje prašine po radnom komadu, a neke radne komade treba očistiti. Nakon montaže, započinje proces pakovanja. Nakon pregleda, radni komad se stavlja u posebnu vrećicu za pakovanje radi zaštite. Neki radni komadi bez posebnog pakovanja pakuju se u mjehurićastu foliju. Prije pakovanja, mjehurićastu foliju treba izrezati na veliku veličinu koja se može koristiti za pakovanje radnog komada, kako se ne bi pakovao na jednu stranu, što utiče na brzinu obrade; nakon pakovanja, veliki broj posebnih kartona od nehrđajućeg čelika ili mjehurićastih vrećica, gumenih podloga, paleta, drvenih kutija itd. može se prilagoditi i staviti u karton, a zatim na karton staviti etiketu gotovog ili polugotovog proizvoda.
Pored strogih zahtjeva u proizvodnom procesu, kontrola kvaliteta dijelova od nehrđajućeg čelika za obradu lima treba se provoditi nezavisno. U normalnim okolnostima, veličina dijelova od nehrđajućeg čelika za obradu lima treba biti strogo kontrolirana u skladu s crtežima, a kvalitet izgleda treba biti strogo kontroliran. Na taj način se mogu pronaći i riješiti problemi koji postoje u obradi lima od nehrđajućeg čelika.
Vrijeme objave: 10. juni 2021.