I gcás plátaí cruach dhosmálta, is gnách go mbíonn na ceanglais phróiseála do na plátaí níos airde. Faoi láthair, áirítear ar na príomhmhodhanna próiseála miotail leatháin léasair, punch CNC, pláta lomadh, múnla, etc. Déantar cur síos ar na céimeanna próisis i bpróiseáil bileog cruach dhosmálta sa mhéid seo a leanas.
Ar dtús, roghnaigh an bánú. Tar éis é a chríochnú, cuirfear tús leis an gcéad phróiseas eile. Rachaidh píosaí oibre cruach dhosmálta éagsúla isteach sa phróiseas comhfhreagrach de réir na gceanglas próiseála. Ar an dara dul síos, agus tú ag lúbadh, ba cheart an uirlis agus an sliotán a úsáidtear le haghaidh lúbadh a chinneadh de réir mhéid an líníochta agus tiús an ábhair cruach dhosmálta. Is é an eochair chun an múnla uachtarach a roghnú ná cosc a chur ar an ábhar imbhualadh leis an uirlis chun dífhoirmiú a chur faoi deara, a chinntear de réir thiús an phláta cruach dhosmálta. Agus tú ag lúbadh, smaoinigh ar airde an ghadaí, roghnaigh múnla oiriúnach, agus ansin coigeartaigh brú an phreasa chun an bolt a chinntiú.
Tá an colún comhréidh le dromchla an phíosa oibre chun a chinntiú nach mbrúitear an stoda go scaoilte nó amach as dromchla an phíosa oibre, rud a fhágann go ndéanfar an píosa oibre a scriosadh. Áirítear leis an táthú táthú stua argóin, táthú spota, táthú sciath gáis dé-ocsaíde carbóin agus táthú stua láimhe. Ba cheart suíomh táthú an phíosa oibre a chur san áireamh agus táthú spota á dhéanamh, agus ba cheart uirlisí suímh a dhéanamh le linn próiseála baisce plátaí cruach dhosmálta chun a chinntiú go bhfuil suíomh an táthú spota cruinn.
Chun táthú daingean a chinntiú, is gá cnapáin a dhéanamh ar an bpíosa oibre atá le táthú ionas go mbeidh na cnapáin i dteagmháil leis an pláta cruach dhosmálta sula ndéantar táthú fuinniúil, chun a chinntiú go ndéantar gach pointe a théamh go haonfhoirmeach agus gur féidir an suíomh táthúcháin a chinneadh. Ina theannta sin, le linn an phróisis táthúcháin, ba cheart an t-am réamh-theannadh, an t-am coinneála agus an t-am scíthe a choigeartú chun a chinntiú go bhfuil an píosa oibre táthaithe go daingean ar an bpointe.
Caithfear dromchla an phíosa oibre den bhileog cruach dhosmálta a chóireáil tar éis lúbadh agus seamaithe, agus tá modhanna cóireála dromchla bileoga éagsúla difriúil freisin. De ghnáth, déantar dromchla an phláta fuar cruach dhosmálta a leictreaphlátáil tar éis próiseála. Tar éis leictreaphlátála, ní dhéantar é a spraeáil, ach a fhosfáitiú. Tar éis fosfáitiú, tá gá le spraeáil. Tar éis an dromchla a ghlanadh agus a dhíghrádú, spraeáiltear an pláta plátála.
Tar éis réamhchóireáil dhromchla an bhileog cruach dhosmálta, ní mór é a chur isteach sa phróiseas spraeála. Nuair is gá an píosa oibre a spraeáil tar éis tionóil, ba chóir na poill sheoltaí agus codanna eile de na poill a chosaint. Is féidir bataí gliú boga nó scriúnna a chur isteach sna poill. Ba chóir na codanna a bhfuil cosaint sheoltaí ag teastáil uathu a ghreamú le téip ardteochta, agus ba chóir líon mór uirlisí suímh a dhéanamh chun suíomh a chosaint, ionas nach spraeálfaidh an spraeáil isteach sa phíosa oibre.
Tar éis an spraeála, cuirtear tús leis an bpróiseas tionóil. Sula ndéantar an tionól, ba chóir an greamán cosanta a úsáideadh sa spraeáil cruach dhosmálta bunaidh a bhaint chun a chinntiú nach bhfuil aon phéint ná púdar spraeáilte sna poill shnáithithe inmheánacha sna codanna. Le linn an phróisis iomláin, ba chóir lámhainní a chaitheamh chun cosc a chur ar dheannach splancscáileán a dhéanamh ar an bpíosa oibre, agus ba chóir roinnt píosaí oibre a ghlanadh agus a ghlanadh. Tar éis an tionóil, cuirtear tús leis an bpróiseas pacáistithe. Tar éis cigireachta, cuir an píosa oibre i mála pacáistithe speisialta le haghaidh cosanta. Tá roinnt píosaí oibre gan phacáistiú speisialta pacáistithe le scannán mboilgeog. Sula ndéantar an pacáistiú, ba chóir an scannán mboilgeog a ghearradh i méid mór ar féidir é a úsáid chun an píosa oibre a phacáistiú, ionas nach ndéanfar é a phacáistiú ar thaobh amháin, rud a théann i bhfeidhm ar luas na próiseála; tar éis an phacáistithe, is féidir líon mór cartán cruach dhosmálta speisialta nó málaí mboilgeog, ceap rubair, pailléid, boscaí adhmaid, srl. a shaincheapadh, agus iad a chur sa chartán, agus ansin lipéad an táirge críochnaithe nó leathchríochnaithe a chur ar an gcartán.
Chomh maith le ceanglais dhian sa phróiseas táirgthe, ba cheart cigireacht cáilíochta na gcodanna próiseála bileog cruach dhosmálta a tháirgeadh go neamhspleách. Faoi ghnáththosca, ba cheart méid na gcodanna próiseála miotail leatháin cruach dhosmálta a rialú go docht de réir na líníochtaí, agus ba cheart cáilíocht an chuma a rialú go docht. Ar an mbealach seo, is féidir na fadhbanna atá ann i bpróiseáil bileog cruach dhosmálta a aimsiú agus a réiteach.
Am an phoist: 10 Meitheamh 2021