Ann an cleachdadh phlàtaichean stàilinn gun smal, mar as trice bidh na riatanasan giollachd airson nam plàtaichean nas àirde. An-dràsta, tha na prìomh dhòighean giollachd meatailt duilleig a’ toirt a-steach leusair, punch CNC, plàta gearraidh, molltair, msaa. Tha na leanas a’ toirt cunntas air ceumannan a’ phròiseis airson giollachd duilleag stàilinn gun smal.
An toiseach, tagh am bànachadh. Às dèidh a chrìochnachadh, tòisichidh am pròiseas a leanas. Thèid diofar phìosan obrach stàilinn gun smal a-steach don phròiseas co-fhreagarrach a rèir riatanasan a’ phròiseis. San dàrna àite, nuair a thathar a’ lùbadh, bu chòir an inneal agus an t-sliotan a thathar a’ cleachdadh airson lùbadh a dhearbhadh a rèir meud an dealbh agus tiugh an stuth stàilinn gun smal. Is e an iuchair airson taghadh a’ mhullaich àrd casg a chuir air an stuth bho bhith a’ bualadh ris an inneal gus deformachadh adhbhrachadh, a tha air a dhearbhadh a rèir tiugh a’ phlàta stàilinn gun smal. Nuair a bhios tu a’ ribeadh, thoir aire do àirde an stud, tagh molltair freagarrach, agus an uairsin atharraich cuideam a’ phreas gus dèanamh cinnteach à bolt.
Tha an colbh rèidh ri uachdar a’ phìos-obrach gus casg a chuir air an t-sràid bho bhith air a bhrùthadh gu sgaoilte no a-mach à uachdar a’ phìos-obrach, ag adhbhrachadh gun tèid am pìos-obrach a sgrìobadh. Tha tàthadh a’ toirt a-steach tàthadh stuagh argon, tàthadh spot, tàthadh le sgiath gas carbon dà-ogsaid agus tàthadh stuagh làimhe. Bu chòir beachdachadh air suidheachadh tàthaidh a’ phìos-obrach nuair a thathar a’ tàthadh spot, agus bu chòir innealan suidheachaidh a dhèanamh rè giullachd baidse de phlàtaichean stàilinn gun staoin gus dèanamh cinnteach gu bheil suidheachadh an tàthaidh spot ceart.
Gus dèanamh cinnteach gu bheil an tàthadh daingeann, feumar cnapan a dhèanamh air a’ phìos-obrach a tha ri thàthadh gus am bi na cnapan a’ conaltradh ris a’ phlàta stàilinn gun smal mus tèid tàthadh le lùth, gus dèanamh cinnteach gu bheil gach puing air a theasachadh gu cothromach agus gun gabh suidheachadh an tàthaidh a dhearbhadh. A bharrachd air an sin, rè a’ phròiseas tàthaidh, bu chòir an ùine ro-theannachaidh, an ùine cumail agus an ùine fois atharrachadh gus dèanamh cinnteach gu bheil am pìos-obrach air a thàthadh gu daingeann.
Feumar uachdar pìos-obrach na duilleige stàilinn gun staoin a làimhseachadh an dèidh lùbadh is ribeadh, agus tha na dòighean làimhseachaidh uachdar airson diofar dhuilleagan eadar-dhealaichte cuideachd. Mar as trice bidh uachdar a’ phlàta fuar stàilinn gun staoin air a electroplatadh às dèidh a phròiseasadh. Às dèidh electroplatadh, chan eil e air a spraeadh, ach air a phosphated. Às dèidh phosphating, feumar spraeadh. Às dèidh an uachdar a ghlanadh agus a dhì-ghreimeachadh, thèid am plàta plating a spraeadh.
Às dèidh ro-làimhseachadh uachdar duilleag stàilinn gun smal, feumar a phròiseas spraeadh a thòiseachadh. Nuair a dh’fheumar am pìos-obrach a spraeadh às dèidh a chur ri chèile, bu chòir na tuill giùlain agus pàirtean eile de na tuill a dhìon. Faodar bataichean glaodh bog no sgriothan a chur a-steach do na tuill. Bu chòir na pàirtean a dh’ fheumas dìon giùlain a ghleusadh le teip teòthachd àrd, agus bu chòir àireamh mhòr de dh’ innealan suidheachaidh a dhèanamh airson dìon suidheachaidh, gus nach spraeadh an spraeadh a-steach don phìos-obrach.
Às dèidh spraeadh, tòisichidh am pròiseas cruinneachaidh. Mus tèid a chur ri chèile, bu chòir an stiogair dìon a chaidh a chleachdadh anns an spraeadh stàilinn gun staoin tùsail a thoirt air falbh gus dèanamh cinnteach nach eil peant no pùdar air a spraeadh anns na tuill snàthaichte a-staigh de na pàirtean. Rè a’ phròiseis gu lèir, bu chòir miotagan a chaitheamh gus casg a chuir air duslach bho bhith a’ frasadh air a’ phìos obrach, agus bu chòir cuid de na h-obraichean obrach a ghlanadh agus a ghlanadh. Às dèidh a’ chruinneachaidh, tòisichidh am pròiseas pacaidh. Às dèidh sgrùdadh, cuir am pìos obrach ann am baga pacaidh sònraichte airson dìon. Tha cuid de na h-obraichean obrach às aonais pacadh sònraichte air am pacadh le film builgean. Mus tèid a phacaigeadh, bu chòir am film builgean a ghearradh ann am meud mòr a ghabhas cleachdadh gus am pìos obrach a phacaigeadh, gus nach tèid a phacaigeadh air aon taobh, a’ toirt buaidh air astar a’ phròiseis; às dèidh a phacaigeadh, faodar àireamh mhòr de chartanan stàilinn gun staoin sònraichte no pocannan builgean, padaichean rubair, paileatan, bogsaichean fiodha, msaa. a ghnàthachadh, agus an uairsin cuir iad a-steach don chartan, agus an uairsin cuir leubail an toraidh chrìochnaichte no leth-chrìochnaichte air a’ chartan.
A bharrachd air riatanasan teann sa phròiseas cinneasachaidh, bu chòir sgrùdadh càileachd phàirtean giullachd duilleag stàilinn gun staoin a dhèanamh gu neo-eisimeileach. Fo chumhachan àbhaisteach, bu chòir meud phàirtean giullachd meatailt duilleag stàilinn gun staoin a bhith fo smachd teann a rèir nan dealbhan, agus bu chòir càileachd an coltas a bhith fo smachd teann. San dòigh seo, faodar na duilgheadasan a tha ann an giullachd duilleag stàilinn gun staoin a lorg agus fhuasgladh.
Àm puist: Ògmhios-10-2021


