Зэвэрдэггүй ган хавтангийн хэрэглээнд хавтангийн боловсруулалтын шаардлага ихэвчлэн өндөр байдаг. Одоогийн байдлаар металл хуудас боловсруулах гол аргуудад лазер, CNC цоолтуур, хяргах хавтан, хэв гэх мэт орно. Дараахь зүйлд зэвэрдэггүй ган хуудас боловсруулах үйл явцын алхмуудыг тайлбарласан болно.
Эхлээд хоосон зайг сонгоно уу. Дууссаны дараа дараагийн процесс эхэлнэ. Төрөл бүрийн зэвэрдэггүй ган ажлын хэсгүүд нь боловсруулалтын шаардлагын дагуу харгалзах процесст орно. Хоёрдугаарт, нугалах үед нугалахад ашигласан багаж хэрэгсэл болон үүрийг зураг дээрх хэмжээ болон зэвэрдэггүй ган материалын зузаанаас хамааруулан тодорхойлно. Дээд хэвийг сонгох гол түлхүүр нь материал нь багажтай мөргөлдөж деформаци үүсгэхээс урьдчилан сэргийлэх явдал бөгөөд үүнийг зэвэрдэггүй ган хавтангийн зузаанаас хамааруулан тодорхойлно. Хадах үед тулгуурын өндрийг анхаарч, тохиромжтой хэвийг сонгоод, дараа нь боолтыг баталгаажуулахын тулд даралтын даралтыг тохируулна уу.
Баганыг ажлын хэсгийн гадаргуутай тэгш байрлуулж, тулгуур нь сул дарагдах эсвэл ажлын хэсгийн гадаргуугаас гарч, ажлын хэсгийг хусахаас сэргийлнэ. Гагнуурын ажилд аргон нуман гагнуур, цэгэн гагнуур, нүүрстөрөгчийн давхар ислийн хийн хамгаалалттай гагнуур болон гараар нуман гагнуур орно. Цэгэн гагнуур хийхдээ ажлын хэсгийн гагнуурын байрлалыг харгалзан үзэх ёстой бөгөөд цэгэн гагнуурын байрлалыг зөв эсэхийг баталгаажуулахын тулд зэвэрдэггүй ган хавтанг багцаар боловсруулах явцад байрлуулах багаж хэрэгслийг хийх хэрэгтэй.
Бат бөх гагнуур хийхийн тулд гагнах ажлын хэсэгт овгор үүсгэх шаардлагатай бөгөөд ингэснээр овгорууд нь зэвэрдэггүй ган хавтантай эрчим хүчээр гагнахаас өмнө шүргэлцэж, цэг бүрийг жигд халааж, гагнуурын байрлалыг тодорхойлох боломжтой болно. Үүнээс гадна, гагнуурын явцад ажлын хэсгийг цэгэн дээр бат бөх гагнахын тулд урьдчилан чангалах хугацаа, барих хугацаа болон амрах хугацааг тохируулах шаардлагатай.
Зэвэрдэггүй ган хуудасны ажлын хэсгийн гадаргууг нугалж, хадсаны дараа боловсруулах шаардлагатай бөгөөд өөр өөр хуудасны гадаргуугийн боловсруулалтын аргууд нь бас өөр өөр байдаг. Зэвэрдэггүй ган хүйтэн хавтангийн гадаргууг боловсруулсны дараа ихэвчлэн электролизээр бүрдэг. Электролизоор бүрсэний дараа шүршихгүй, харин фосфатаар бүрдэг. Фосфатаар бүрсэний дараа шүрших шаардлагатай. Гадаргууг цэвэрлэж, тосыг нь арилгасны дараа бүрэх хавтанг шүршинэ.
Зэвэрдэггүй ган хавтангийн гадаргууг урьдчилан боловсруулсны дараа шүрших процесст орох шаардлагатай. Угсарсны дараа ажлын хэсгийг шүрших шаардлагатай үед дамжуулагч нүх болон цооролтын бусад хэсгүүдийг хамгаалах шаардлагатай. Зөөлөн цавуу эсвэл боолтыг цооролтонд хийж болно. Цахилгаан дамжуулах хамгаалалт шаардлагатай хэсгүүдийг өндөр температурт туузаар нааж, байрлуулах хамгаалалтын олон тооны байрлуулах хэрэгслийг хийх хэрэгтэй бөгөөд ингэснээр шүрших нь ажлын хэсэгт шүршихгүй.
Шүршсэний дараа угсрах үйл явц эхэлнэ. Угсрахаас өмнө анхны зэвэрдэггүй ган шүршихэд ашигласан хамгаалалтын наалтыг авч, эд ангийн дотор талын нүхэнд будаг эсвэл нунтаг шүршээгүй эсэхийг шалгана. Бүх үйл явцын туршид ажлын хэсэг дээр тоос цацагдахаас сэргийлж бээлий өмсөж, зарим ажлын хэсгийг цэвэрлэж, цэвэрлэх хэрэгтэй. Угсарсны дараа савлах үйл явц эхэлнэ. Шалгасны дараа ажлын хэсгийг хамгаалах зорилгоор тусгай савлах уутанд хийнэ. Тусгай савлагаагүй зарим ажлын хэсгийг хөөсөнцөр хальсаар савладаг. Савлахаас өмнө хөөсөнцөр хальсыг ажлын хэсгийг савлахад ашиглаж болох том хэмжээтэй болгон хайчилж, нэг талдаа савлахгүй, боловсруулалтын хурдад нөлөөлөхгүй байх ёстой; савласны дараа олон тооны тусгай зэвэрдэггүй ган хайрцаг эсвэл хөөсөнцөр уут, резинэн дэвсгэр, тавиур, модон хайрцаг гэх мэтийг захиалгаар хийж болно. Үүнийг хайрцагт хийж, дараа нь бэлэн эсвэл хагас боловсруулсан бүтээгдэхүүний шошгыг хайрцаг дээр наана.
Үйлдвэрлэлийн процесст хатуу шаардлага тавихаас гадна зэвэрдэггүй ган хуудас боловсруулах эд ангийн чанарын шалгалтыг бие даан хийх ёстой. Ердийн нөхцөлд зэвэрдэггүй ган хуудас металл боловсруулах эд ангийн хэмжээг зураг зургийн дагуу хатуу хянаж, гадаад төрхийн чанарыг хатуу хянаж байх ёстой. Ингэснээр зэвэрдэггүй ган хуудас боловсруулахад тулгарч буй асуудлыг олж, шийдвэрлэх боломжтой.
Нийтэлсэн цаг: 2021 оны 6-р сарын 10