Дат басмас корыч пластиналарны куллануда, пластиналарны эшкәртү таләпләре гадәттә югарырак була. Хәзерге вакытта металл битләрен эшкәртүнең төп ысулларына лазер, CNC перфораторы, кисү пластинасы, калып һ.б. керә. Түбәндә дат басмас корыч битләрен эшкәртүнең процесс адымнары тасвирлана.
Башта, бушлыкны сайлагыз. Тәмамланганнан соң, киләсе процесс башланачак. Төрле дат басмас корыч эш әйберләре эшкәртү таләпләренә туры китереп тиешле процесска керәчәк. Икенчедән, бөкләгәндә, бөкләү өчен кулланыла торган корал һәм уем рәсемдәге зурлыкка һәм дат басмас корыч материалының калынлыгына карап билгеләнергә тиеш. Өске калыпны сайлауның төп шарты - материалның корал белән бәрелешүенә һәм деформациягә китермәү, бу дат басмас корыч пластинаның калынлыгына карап билгеләнә. Капкачлаганда, шпильканың биеклеген исәпкә алыгыз, яраклы калыпны сайлагыз, аннары болтның ныклы булуын тәэмин итү өчен пресс басымын көйләгез.
Колонна эш кисәге өслеге белән тигез урнашкан, шпильканың йомшак басылуын яки эш кисәге өслегеннән чыгып китүен булдырмас өчен. Эретүгә аргон дугалы эретү, нокталы эретү, углерод газы белән сакланган эретү һәм кул белән дугалы эретү керә. Нокталы эретү вакытында эш кисәгенең эретү позициясен исәпкә алырга кирәк, һәм нокталы эретү позициясенең төгәл булуын тәэмин итү өчен дат басмас корыч пластиналарны партия белән эшкәртү вакытында урнаштыру кораллары ясалырга тиеш.
Ныклы эретеп ябыштыруны тәэмин итү өчен, эретеп ябыштырылачак эш җисемендә төерләр ясарга кирәк, шулай итеп, энергия белән эретеп ябыштыру алдыннан төерләр дат басмас корыч пластина белән бәйләнештә булачак, шуның белән һәр нокта тигез җылыначак һәм эретеп ябыштыру позициясен билгеләргә мөмкин булачак. Моннан тыш, эретеп ябыштыру процессында эш җисеменең ныклы эретеп ябыштырылуын тәэмин итү өчен алдан кысу вакытын, тоту вакытын һәм ял итү вакытын көйләргә кирәк.
Дат басмас корычтан эшләнгән эшләнгән әйбернең өслеген бөкләгәннән һәм перчекләгәннән соң эшкәртергә кирәк, һәм төрле битләрнең өслек эшкәртү ысуллары да төрле. Дат басмас корычтан эшләнгән салкын пластинаның өслеге гадәттә эшкәртелгәннән соң электрокаплатлана. Электрокаплатланганнан соң, ул сиптерелми, ә фосфатлана. Фосфатланганнан соң, сиптерү кирәк. Өслек чистартылганнан һәм майсызландырылганнан соң, каплама пластина сиптерелә.
Дат басмас корыч битнең өслеген алдан эшкәрткәннән соң, аны сиптерү процессына кертергә кирәк. Җыюдан соң эшләнгән әйберне сиптерергә кирәк булганда, үткәргеч тишекләрне һәм тишекләрнең башка өлешләрен сакларга кирәк. Тишекләргә йомшак җилем таякчыклары яки винтлар урнаштырырга мөмкин. Үткәргечтән саклауга мохтаҗ булган өлешләрне югары температуралы тасма белән ябыштырырга, һәм урнаштырудан саклау өчен күп санлы урнаштыру кораллары ясарга кирәк, шулай итеп сиптерү эшләнгән әйбергә сиптерелмәячәк.
Сиптергәннән соң, җыю процессы башлана. Җыю алдыннан, детальләрнең эчке җепле тишекләрендә буяу яки порошок сиптерелмәвен тәэмин итү өчен, оригиналь дат басмас корыч сиптерүдә кулланылган саклагыч стикерны алырга кирәк. Бөтен процесс барышында эш әйберенә тузан сиптермәс өчен перчаткалар кияргә кирәк, һәм кайбер эш әйберләрен чистартырга кирәк. Җыюдан соң, төрү процессы башлана. Тикшергәннән соң, эш әйберен саклау өчен махсус төрү капчыгына салыгыз. Махсус төрүсез кайбер эш әйберләре күбекле пленка белән төрелә. Төргәкләү алдыннан, күбекле пленканы эш әйберен төрү өчен кулланыла алырлык зур зурлыкта кисәргә кирәк, бер яктан төрелмәсен, эшкәртү тизлегенә тәэсир итмәсен өчен; төргәкләүдән соң, күп санлы махсус дат басмас корыч картон яки күбекле капчыклар, резина ястыклар, паллеттер, агач тартмалар һ.б. шәхсиләштерелергә мөмкин, һәм алар аны картон тартмага салалар, аннары әзер яки ярымфабрикатның этикеткасын картон тартмага куялар.
Җитештерү процессындагы катгый таләпләрдән тыш, дат басмас корычтан эшләнгән детальләрнең сыйфатын тикшерү мөстәкыйль рәвештә үткәрелергә тиеш. Гадәти шартларда дат басмас корычтан эшләнгән детальләрнең зурлыгы рәсемнәргә туры китереп катгый контрольдә тотылырга, ә тышкы кыяфәт сыйфаты катгый контрольдә тотылырга тиеш. Шулай итеп, дат басмас корычтан эшләнгән детальләрне эшкәртүдә булган проблемаларны табарга һәм хәл итәргә мөмкин.
Бастырылган вакыты: 2021 елның 10 июне