W przypadku blach ze stali nierdzewnej wymagania dotyczące obróbki blach są zazwyczaj wyższe. Obecnie do popularnych metod obróbki blach należą laser, wykrawarka CNC, blacha ścinana, forma itp. Poniżej opisano etapy procesu obróbki blach ze stali nierdzewnej.
Najpierw należy wybrać rodzaj wykrojnika. Po jego zakończeniu rozpocznie się kolejny proces. Różne elementy ze stali nierdzewnej będą wprowadzane do odpowiedniego procesu, zgodnie z wymaganiami obróbki. Po drugie, podczas gięcia, narzędzie i szczelina użyte do gięcia powinny być dobrane zgodnie z rozmiarem na rysunku i grubością materiału ze stali nierdzewnej. Kluczem do wyboru górnej formy jest zapobieganie kolizjom materiału z narzędziem, co może powodować deformację, która jest dobierana na podstawie grubości blachy ze stali nierdzewnej. Podczas nitowania należy wziąć pod uwagę wysokość kołka, wybrać odpowiednią formę, a następnie wyregulować nacisk prasy, aby zapewnić prawidłowe osadzenie śruby.
Kolumna jest zlicowana z powierzchnią przedmiotu obrabianego, aby zapobiec luźnemu dociśnięciu kołka lub jego wysunięciu z powierzchni przedmiotu obrabianego, co mogłoby spowodować jego zeskrobanie. Spawanie obejmuje spawanie łukowe argonem, spawanie punktowe, spawanie w osłonie dwutlenku węgla oraz ręczne spawanie łukowe. Podczas spawania punktowego należy uwzględnić pozycję spawania przedmiotu obrabianego, a podczas wsadowej obróbki blach ze stali nierdzewnej należy dobrać narzędzia pozycjonujące, aby zapewnić dokładność pozycji spawania punktowego.
Aby zapewnić solidne spawanie, konieczne jest wykonanie wypustek na spawanym przedmiocie, tak aby wypustki stykały się z blachą ze stali nierdzewnej przed spawaniem pod napięciem. Zapewnia to równomierne nagrzanie każdego punktu i umożliwia określenie pozycji spawania. Ponadto, w trakcie spawania należy regulować czas wstępnego dokręcania, czas trzymania i czas spoiny, aby zapewnić solidne spawanie punktowe przedmiotu.
Powierzchnia obrabianego elementu ze stali nierdzewnej wymaga obróbki po gięciu i nitowaniu, a metody obróbki powierzchni różnych blach również się różnią. Powierzchnia blachy ze stali nierdzewnej po obróbce jest zazwyczaj galwanizowana. Po galwanizacji nie jest ona natryskiwana, lecz fosforanowana. Po fosforanowaniu wymagane jest natryskiwanie. Po oczyszczeniu i odtłuszczeniu powierzchni, natryskuje się powłokę galwaniczną.
Po wstępnej obróbce powierzchni blachy ze stali nierdzewnej, należy poddać ją procesowi natryskiwania. W przypadku konieczności natryskiwania po montażu, należy zabezpieczyć otwory przewodzące i inne części perforacji. W otwory można włożyć miękkie kleje w sztyfcie lub śruby. Elementy wymagające zabezpieczenia przewodzącego należy zabezpieczyć taśmą wysokotemperaturową. Należy również przygotować dużą liczbę narzędzi pozycjonujących, aby zapobiec rozpryskiwaniu się cieczy na obrabiany element.
Po natrysku rozpoczyna się proces montażu. Przed montażem należy usunąć naklejkę ochronną użytą podczas oryginalnego natrysku stali nierdzewnej, aby upewnić się, że w wewnętrznych otworach gwintowanych części nie ma rozpylonej farby ani proszku. Podczas całego procesu należy nosić rękawice, aby zapobiec rozpryskiwaniu się pyłu na obrabiany przedmiot, a niektóre elementy należy przedmuchać i wyczyścić. Po montażu rozpoczyna się proces pakowania. Po sprawdzeniu należy umieścić obrabiany przedmiot w specjalnym worku opakowaniowym w celu ochrony. Niektóre elementy bez specjalnego opakowania są pakowane w folię bąbelkową. Przed zapakowaniem folię bąbelkową należy przyciąć na duży rozmiar, który można wykorzystać do zapakowania przedmiotu obrabianego, aby nie była pakowana z jednej strony, co wpłynęłoby na szybkość obróbki; po zapakowaniu można dostosować dużą liczbę specjalnych kartonów ze stali nierdzewnej lub worków bąbelkowych, podkładek gumowych, palet, drewnianych skrzyń itp. i umieścić je w kartonie, a następnie umieścić na kartonie etykietę gotowego produktu lub półproduktu.
Oprócz rygorystycznych wymagań w procesie produkcyjnym, kontrola jakości elementów z blachy ze stali nierdzewnej powinna być przeprowadzana niezależnie. W normalnych warunkach, wymiary elementów z blachy ze stali nierdzewnej powinny być ściśle kontrolowane zgodnie z rysunkami, a jakość ich wyglądu powinna być ściśle kontrolowana. W ten sposób można zidentyfikować i rozwiązać problemy występujące w obróbce blachy ze stali nierdzewnej.
Czas publikacji: 10 czerwca 2021 r.