Altzairu herdoilgaitzezko plaken aplikazioan, plaken prozesatzeko eskakizunak normalean handiagoak dira. Gaur egun, xafla metalikoaren prozesatzeko metodo nagusien artean laserra, CNC zulaketa, ebakidura-plaka, moldea eta abar daude. Jarraian, altzairu herdoilgaitzezko xaflaren prozesamenduaren prozesu-urratsak deskribatzen dira.
Lehenik eta behin, hautatu zirrikitua. Amaitutakoan, hurrengo prozesua hasiko da. Altzairu herdoilgaitzezko pieza desberdinak dagokion prozesuan sartuko dira prozesatzeko eskakizunen arabera. Bigarrenik, tolestean, tolesturako erabilitako tresna eta zirrikitua marrazkian agertzen den tamainaren eta altzairu herdoilgaitzezko materialaren lodieraren arabera zehaztu behar dira. Goiko moldea aukeratzeko gakoa materiala tresnarekin talka egitea eta deformazioa eragitea saihestea da, eta hori altzairu herdoilgaitzezko plakaren lodieraren arabera zehazten da. Errematxatzerakoan, kontuan hartu torlojuaren altuera, aukeratu molde egokia eta, ondoren, doitu prentsaren presioa torlojua ziurtatzeko.
Zutabea piezaren gainazalarekin berdinduta dago, torlojua solte sakatzean edo piezaren gainazaletik ateratzea saihesteko, pieza urratzea eraginez. Soldadurak argon arku soldadura, puntuzko soldadura, karbono dioxido gas babestuko soldadura eta eskuzko arku soldadura barne hartzen ditu. Puntuzko soldadura egiterakoan, piezaren soldadura posizioa kontuan hartu behar da, eta kokapen tresneria egin behar da altzairu herdoilgaitzezko plaken serieko prozesamenduan, puntuzko soldadura posizioa zehatza dela ziurtatzeko.
Soldadura sendoa bermatzeko, soldatu beharreko piezan koska batzuk egin behar dira, koska horiek altzairu herdoilgaitzezko plakarekin kontaktuan egon daitezen energiaz egindako soldadura egin aurretik, puntu bakoitza uniformeki berotu dadin eta soldadura-posizioa zehaztu ahal izateko. Gainera, soldadura-prozesuan zehar, aurre-estutze-denbora, euste-denbora eta atseden-denbora egokitu behar dira pieza puntuz sendo soldatuta gera dadin.
Altzairu herdoilgaitzezko xaflazko piezaren gainazala tolestu eta errematxatu ondoren tratatu behar da, eta xafla desberdinen gainazaleko tratamendu metodoak ere desberdinak dira. Altzairu herdoilgaitzezko xafla hotzaren gainazala normalean elektrolizatzen da prozesatu ondoren. Elektrolizatu ondoren, ez da ihinztatzen, fosfatatzen baizik. Fosfatatu ondoren, ihinztatu egin behar da. Gainazala garbitu eta koipegabetu ondoren, estaldura-xafla ihinztatzen da.
Altzairu herdoilgaitzezko xaflaren gainazaleko aurretratamenduaren ondoren, ihinztadura-prozesuan sartu behar da. Muntaketaren ondoren pieza ihinztatu behar denean, zulo eroaleak eta zulaketa-zatiak babestu behar dira. Kola-barra biguna edo torlojuak sar daitezke zulaketa-zatietan. Babes eroalea behar duten piezak tenperatura altuko zintarekin itsatsi behar dira, eta kokapen-babeserako hainbat tresna egin behar dira, ihinztadurak piezan ihinztatu ez dadin.
Ihinztatu ondoren, muntaketa prozesua hasten da. Muntatu aurretik, jatorrizko altzairu herdoilgaitzezko ihinztaduran erabilitako babes-eranskailua kendu behar da, piezen barneko zulo haridunetan pintura edo hautsik ihinztatu ez dadin. Prozesu osoan zehar, eskularruak eraman behar dira hautsak piezan zipriztindu ez daitezen, eta pieza batzuk garbitu eta garbitu behar dira. Muntatu ondoren, ontziratze prozesua hasten da. Ikuskatu ondoren, pieza ontziratze-poltsa berezi batean sartu behar da babesteko. Ontziratze berezirik ez duten pieza batzuk burbuila-filmarekin ontziratzen dira. Ontziratu aurretik, burbuila-filma tamaina handi batean moztu behar da, pieza ontziratzeko erabil daitekeena, alde batetik ontziratuta ez geratzeko, prozesatzeko abiaduran eraginez; ontziratu ondoren, altzairu herdoilgaitzezko kartoi berezi edo burbuila-poltsa, gomazko alfonbra, paleta, egurrezko kaxa eta abar ugari pertsonaliza daitezke, eta kartoian sartu, eta gero produktu amaituaren edo erdi-amaituaren etiketa jarri kartoian.
Ekoizpen-prozesuko eskakizun zorrotzez gain, altzairu herdoilgaitzezko xafla prozesatzeko piezen kalitate-ikuskapena modu independentean ekoitzi behar da. Egoera normaletan, altzairu herdoilgaitzezko xafla prozesatzeko piezen tamaina zorrotz kontrolatu behar da marrazkien arabera, eta itxuraren kalitatea zorrotz kontrolatu behar da. Horrela, altzairu herdoilgaitzezko xafla prozesatzean dauden arazoak aurkitu eta konpondu daitezke.
Argitaratze data: 2021eko ekainaren 10a