Nerūdijančio plieno plokščių gamyboje paprastai keliami didesni apdorojimo reikalavimai. Šiuo metu pagrindiniai lakštinio metalo apdirbimo metodai yra lazeris, CNC perforavimas, šlifavimas, liejimas ir kt. Toliau aprašomi nerūdijančio plieno lakštų apdirbimo proceso etapai.
Pirmiausia pasirinkite ruošinį. Užbaigus procesą, prasidės kitas procesas. Įvairūs nerūdijančio plieno ruošiniai bus apdorojami pagal apdorojimo reikalavimus. Antra, lenkiant, įrankis ir anga turėtų būti parenkami pagal brėžinyje nurodytą dydį ir nerūdijančio plieno medžiagos storį. Viršutinės formos pasirinkimo esmė – užkirsti kelią medžiagos susidūrimui su įrankiu, dėl kurio gali atsirasti deformacija, kuri nustatoma pagal nerūdijančio plieno plokštės storį. Kniedinant reikia atsižvelgti į smeigės aukštį, pasirinkti tinkamą formą ir tada reguliuoti preso slėgį, kad būtų užtikrintas varžto tvirtumas.
Stulpelis yra lygus su ruošinio paviršiumi, kad smeigė nebūtų laisvai prispausta arba išstumta iš ruošinio paviršiaus ir nesukeltų ruošinio laužymo. Suvirinimas apima argono lankinį suvirinimą, taškinį suvirinimą, anglies dioksido dujų ekranuotą suvirinimą ir rankinį lankinį suvirinimą. Atliekant taškinį suvirinimą, reikia atsižvelgti į ruošinio suvirinimo padėtį, o nerūdijančio plieno plokščių partijos apdorojimo metu reikia naudoti padėties nustatymo įrankius, kad būtų užtikrinta tiksli taškinio suvirinimo padėtis.
Norint užtikrinti tvirtą suvirinimą, prieš pradedant suvirinti suvirinamą ruošinį, reikia padaryti iškilimus, kad jie liestųsi su nerūdijančio plieno plokšte, taip užtikrinant, kad kiekvienas taškas būtų įkaitintas tolygiai ir būtų galima nustatyti suvirinimo padėtį. Be to, suvirinimo proceso metu reikia reguliuoti išankstinio įtempimo laiką, laikymo laiką ir poilsio laiką, kad ruošinys būtų tvirtai suvirintas taškiniu būdu.
Nerūdijančio plieno lakšto ruošinio paviršius turi būti apdorojamas po lenkimo ir kniedinimo, o skirtingų lakštų paviršiaus apdorojimo metodai taip pat skiriasi. Nerūdijančio plieno šaltosios plokštės paviršius paprastai po apdorojimo yra galvanizuojamas. Po galvanizavimo jis nėra purškiamas, o fosfatuojamas. Po fosfatavimo reikia purkšti. Nuvalius ir nuriebalinus paviršių, dengimo plokštė purškiama.
Po nerūdijančio plieno lakšto paviršiaus apdorojimo jis turi būti purškiamas. Kai po surinkimo reikia purkšti ruošinį, reikia apsaugoti laidžias skyles ir kitas perforuotų dalių dalis. Į perforuotas dalis galima įdėti minkštus klijus arba varžtus. Dalys, kurioms reikalinga laidži apsauga, turėtų būti apklijuotos aukštai temperatūrai atsparia juosta, o padėties apsaugai turėtų būti naudojama daug padėties nustatymo įrankių, kad purškiamas skystis nepatektų į ruošinį.
Po purškimo prasideda surinkimo procesas. Prieš surinkimą reikia nuimti apsauginį lipduką, naudojamą originaliame nerūdijančio plieno purškime, kad būtų užtikrinta, jog detalių vidinėse srieginėse skylėse nėra dažų ar miltelių. Viso proceso metu reikia mūvėti pirštines, kad ant ruošinio nepatektų dulkių, o kai kuriuos ruošinius reikia išvalyti ir nuvalyti. Po surinkimo prasideda pakavimo procesas. Po patikrinimo ruošinys sudedamas į specialų pakavimo maišelį apsaugai. Kai kurie ruošiniai be specialios pakuotės supakuojami į burbulinę plėvelę. Prieš pakuojant, burbulinė plėvelė turi būti supjaustyta į didelius gabalus, kad būtų galima pakuoti ruošinį, kad nebūtų supakuota iš vienos pusės, nes tai paveiktų apdorojimo greitį; po pakavimo galima pritaikyti daugybę specialių nerūdijančio plieno dėžių arba burbulinių maišelių, guminių pagalvėlių, padėklų, medinių dėžių ir kt., kurie sudedami į dėžutę, o tada ant dėžutės užklijuojama gatavo arba pusgaminio etiketė.
Be griežtų gamybos proceso reikalavimų, nerūdijančio plieno lakštų apdirbimo detalių kokybės kontrolė turėtų būti atliekama nepriklausomai. Įprastomis aplinkybėmis nerūdijančio plieno lakštų apdirbimo detalių dydis turėtų būti griežtai kontroliuojamas pagal brėžinius, o išvaizdos kokybė turėtų būti griežtai kontroliuojama. Tokiu būdu galima rasti ir išspręsti nerūdijančio plieno lakštų apdirbimo problemas.
Įrašo laikas: 2021 m. birželio 10 d.