Na aplicação de chapas de aço inoxidável, os requisitos de processamento geralmente são mais rigorosos. Atualmente, os principais métodos de processamento de chapas metálicas incluem laser, puncionamento CNC, corte, moldagem, etc. A seguir, descrevemos as etapas do processo de processamento de chapas de aço inoxidável.
Primeiro, selecione a peça cortada. Após a conclusão, o próximo processo terá início. Diferentes peças de aço inoxidável entrarão no processo correspondente de acordo com os requisitos de processamento. Em segundo lugar, na dobra, a ferramenta e a ranhura utilizadas para a dobra devem ser determinadas de acordo com as dimensões no desenho e a espessura do material de aço inoxidável. A chave para a seleção do molde superior é evitar que o material colida com a ferramenta, causando deformação; o molde superior é determinado de acordo com a espessura da chapa de aço inoxidável. Na rebitagem, considere a altura do pino, escolha um molde adequado e, em seguida, ajuste a pressão da prensa para garantir a fixação do parafuso.
A coluna deve estar nivelada com a superfície da peça para evitar que o pino seja pressionado de forma frouxa ou se solte da superfície da peça, causando o descarte da mesma. A soldagem inclui soldagem a arco de argônio, soldagem por pontos, soldagem com proteção de gás dióxido de carbono e soldagem a arco manual. A posição de soldagem da peça deve ser considerada na soldagem por pontos, e ferramentas de posicionamento devem ser fabricadas durante o processamento em lote de chapas de aço inoxidável para garantir a precisão da posição de soldagem por pontos.
Para garantir uma soldagem firme, é necessário criar saliências na peça a ser soldada, de modo que essas saliências entrem em contato com a chapa de aço inoxidável antes da energização da solda. Isso assegura que cada ponto seja aquecido uniformemente e que a posição de soldagem possa ser determinada com precisão. Além disso, durante o processo de soldagem, o tempo de pré-aperto, o tempo de espera e o tempo de repouso devem ser ajustados para garantir que a peça seja soldada por pontos de forma firme.
A superfície da chapa de aço inoxidável precisa ser tratada após a dobra e rebitagem, e os métodos de tratamento de superfície variam de acordo com o tipo de chapa. A superfície da chapa de aço inoxidável laminada a frio geralmente recebe um tratamento eletrolítico após o processamento. Após o tratamento eletrolítico, em vez da aplicação de revestimento por aspersão, realiza-se a fosfatização. Após a fosfatização, é necessária a aplicação de revestimento por aspersão. A superfície é limpa e desengordurada antes da aplicação do revestimento por aspersão.
Após o pré-tratamento da superfície da chapa de aço inoxidável, é necessário iniciar o processo de pintura por aspersão. Quando a peça precisa ser pintada após a montagem, os furos condutores e outras perfurações devem ser protegidos. Bastões de cola macia ou parafusos podem ser inseridos nas perfurações. As partes que necessitam de proteção condutora devem ser revestidas com fita de alta temperatura, e um grande número de dispositivos de posicionamento deve ser utilizado para garantir a proteção adequada, evitando que o revestimento metálico atinja a peça.
Após a pintura, inicia-se o processo de montagem. Antes da montagem, o adesivo protetor utilizado na pintura original do aço inoxidável deve ser removido para garantir que não haja tinta ou pó pulverizado nos orifícios roscados internos das peças. Durante todo o processo, devem ser utilizadas luvas para evitar que a poeira respingue na peça, e algumas peças devem ser limpas e higienizadas previamente. Após a montagem, inicia-se o processo de embalagem. Após a inspeção, a peça é colocada em um saco de embalagem especial para proteção. Algumas peças que não possuem embalagem especial são embaladas com filme bolha. Antes da embalagem, o filme bolha deve ser cortado em um tamanho grande o suficiente para envolver a peça, evitando que fique dobrado apenas de um lado, o que afetaria a velocidade de processamento; após a embalagem, podem ser utilizadas caixas de papelão especiais de aço inoxidável ou sacos de bolha, almofadas de borracha, paletes, caixas de madeira, etc., que são colocados dentro da caixa, e então a etiqueta do produto acabado ou semiacabado é fixada na caixa.
Além dos rigorosos requisitos no processo de produção, a inspeção de qualidade das peças processadas em chapa de aço inoxidável deve ser realizada de forma independente. Em circunstâncias normais, as dimensões das peças processadas em chapa de aço inoxidável devem ser rigorosamente controladas de acordo com os desenhos, e a qualidade da aparência deve ser rigorosamente verificada. Dessa forma, os problemas existentes no processamento da chapa de aço inoxidável podem ser identificados e solucionados.
Data da publicação: 10 de junho de 2021