Wrth gymhwyso platiau dur di-staen, mae'r gofynion prosesu ar gyfer y platiau fel arfer yn uwch. Ar hyn o bryd, mae'r dulliau prosesu metel dalen prif ffrwd yn cynnwys laser, dyrnu CNC, plât cneifio, mowldio, ac ati. Mae'r canlynol yn disgrifio camau proses prosesu dalen dur di-staen.
Yn gyntaf, dewiswch y blancio. Ar ôl ei gwblhau, bydd y broses nesaf yn dechrau. Bydd gwahanol ddarnau gwaith dur di-staen yn mynd i mewn i'r broses gyfatebol yn ôl y gofynion prosesu. Yn ail, wrth blygu, dylid pennu'r offeryn a'r slot a ddefnyddir ar gyfer plygu yn ôl y maint ar y llun a thrwch y deunydd dur di-staen. Yr allwedd i ddewis y mowld uchaf yw atal y deunydd rhag gwrthdaro â'r offeryn i achosi anffurfiad, a bennir yn ôl trwch y plât dur di-staen. Wrth rifo, ystyriwch uchder y styden, dewiswch fowld addas, ac yna addaswch bwysau'r wasg i sicrhau'r bollt.
Mae'r golofn yn wastad ag wyneb y darn gwaith i osgoi i'r styden gael ei wasgu'n llac neu allan o wyneb y darn gwaith, gan achosi i'r darn gwaith gael ei grafu. Mae weldio yn cynnwys weldio arc argon, weldio sbot, weldio wedi'i amddiffyn â nwy carbon deuocsid a weldio arc â llaw. Dylid ystyried safle weldio'r darn gwaith wrth weldio sbot, a dylid gosod offer wrth brosesu swp platiau dur di-staen i sicrhau bod safle'r weldio sbot yn gywir.
Er mwyn sicrhau weldio cadarn, mae angen gwneud lympiau ar y darn gwaith i'w weldio fel bod y lympiau mewn cysylltiad â'r plât dur di-staen cyn weldio egnïol, er mwyn sicrhau bod pob pwynt yn cael ei gynhesu'n unffurf a bod modd pennu'r safle weldio. Yn ogystal, yn ystod y broses weldio, dylid addasu'r amser cyn-dynhau, yr amser dal a'r amser gorffwys i sicrhau bod y darn gwaith wedi'i weldio'n gadarn yn y fan a'r lle.
Mae angen trin wyneb darn gwaith y ddalen ddur di-staen ar ôl plygu a rhybedu, ac mae dulliau trin wyneb gwahanol ddalennau hefyd yn wahanol. Fel arfer caiff wyneb y plât oer dur di-staen ei electroplatio ar ôl ei brosesu. Ar ôl electroplatio, nid yw'n cael ei chwistrellu, ond ei ffosffadu. Ar ôl ffosffadu, mae angen chwistrellu. Ar ôl glanhau a dadfrasteru'r wyneb, caiff y plât platio ei chwistrellu.
Ar ôl trin wyneb y ddalen ddur di-staen ymlaen llaw, mae angen iddi fynd i mewn i'r broses chwistrellu. Pan fydd angen chwistrellu'r darn gwaith ar ôl ei gydosod, dylid amddiffyn y tyllau dargludol a rhannau eraill o'r tyllu. Gellir mewnosod ffyn glud meddal neu sgriwiau i'r tyllu. Dylid gludo'r rhannau sydd angen amddiffyniad dargludol gyda thâp tymheredd uchel, a dylid gwneud nifer fawr o offer lleoli i amddiffyn y lleoliad, fel na fydd chwistrellu'n chwistrellu i'r darn gwaith.
Ar ôl chwistrellu, mae'r broses gydosod yn dechrau. Cyn cydosod, dylid tynnu'r sticer amddiffynnol a ddefnyddiwyd yn y chwistrelliad dur di-staen gwreiddiol i sicrhau nad oes paent na phowdr wedi'i chwistrellu yn y tyllau edau mewnol yn y rhannau. Yn ystod y broses gyfan, dylid gwisgo menig i atal llwch rhag tasgu ar y darn gwaith, a dylid puro a glanhau rhai darnau gwaith. Ar ôl cydosod, mae'r broses becynnu yn dechrau. Ar ôl archwilio, rhowch y darn gwaith mewn bag pecynnu arbennig i'w amddiffyn. Mae rhai darnau gwaith heb becynnu arbennig wedi'u pecynnu â ffilm swigod. Cyn pecynnu, dylid torri'r ffilm swigod yn faint mawr y gellir ei ddefnyddio i becynnu'r darn gwaith, fel nad yw'n cael ei becynnu ar un ochr, gan effeithio ar y cyflymder prosesu; ar ôl pecynnu, gellir addasu nifer fawr o gartonau dur di-staen arbennig neu fagiau swigod, padiau rwber, paledi, blychau pren, ac ati, a'u rhoi yn y carton, ac yna rhoi label y cynnyrch gorffenedig neu led-orffenedig ar y carton.
Yn ogystal â gofynion llym yn y broses gynhyrchu, dylid cynhyrchu archwiliad ansawdd rhannau prosesu dalen ddur di-staen yn annibynnol. O dan amgylchiadau arferol, dylid rheoli maint rhannau prosesu dalen fetel dur di-staen yn llym yn unol â'r lluniadau, a dylid rheoli ansawdd yr ymddangosiad yn llym. Yn y modd hwn, gellir canfod a datrys y problemau sy'n bodoli wrth brosesu dalen ddur di-staen.
Amser postio: 10 Mehefin 2021