Paslanmaz çelik levhaların uygulamalarında, levhalar için işleme gereksinimleri genellikle daha yüksektir. Günümüzde, ana akım sac işleme yöntemleri arasında lazer, CNC zımba, kesme levhası, kalıp vb. yer almaktadır. Aşağıda paslanmaz çelik levha işlemesinin işlem adımları açıklanmaktadır.
Öncelikle, kesme işlemini seçin. Tamamlandıktan sonra, bir sonraki işlem başlayacaktır. Farklı paslanmaz çelik iş parçaları, işleme gereksinimlerine göre ilgili işleme girecektir. İkinci olarak, bükme işleminde, bükme için kullanılan takım ve yuva, çizimdeki boyutlara ve paslanmaz çelik malzemenin kalınlığına göre belirlenmelidir. Üst kalıbın seçimindeki anahtar nokta, malzemenin takımla çarpışarak deformasyona neden olmasını önlemektir; bu da paslanmaz çelik levhanın kalınlığına göre belirlenir. Perçinleme işleminde, saplamanın yüksekliğini göz önünde bulundurun, uygun bir kalıp seçin ve ardından cıvatanın sağlam bir şekilde oturmasını sağlamak için pres basıncını ayarlayın.
Kolon, iş parçasının yüzeyiyle aynı hizada olacak şekilde yerleştirilir; böylece saplamanın gevşek bir şekilde bastırılması veya iş parçasının yüzeyinden çıkması önlenir ve iş parçasının hurdaya ayrılması engellenir. Kaynak yöntemleri arasında argon ark kaynağı, punta kaynağı, karbondioksit gazı korumalı kaynak ve manuel ark kaynağı bulunur. Punta kaynağı yapılırken iş parçasının kaynak pozisyonu dikkate alınmalı ve paslanmaz çelik levhaların seri işlenmesi sırasında punta kaynağı pozisyonunun doğru olmasını sağlamak için konumlandırma aletleri kullanılmalıdır.
Sağlam bir kaynak elde etmek için, kaynak işlemine başlamadan önce kaynak yapılacak iş parçası üzerinde, paslanmaz çelik plaka ile temas edecek şekilde çıkıntılar oluşturulması gerekir. Bu sayede her noktanın eşit şekilde ısınması ve kaynak pozisyonunun belirlenmesi sağlanır. Ayrıca, kaynak işlemi sırasında, iş parçasının sağlam bir şekilde noktasal olarak kaynaklanmasını sağlamak için ön gerilme süresi, bekleme süresi ve dinlenme süresi ayarlanmalıdır.
Paslanmaz çelik sac iş parçasının yüzeyi, bükme ve perçinleme işlemlerinden sonra işlenmelidir ve farklı sacların yüzey işleme yöntemleri de farklıdır. Paslanmaz çelik soğuk sacın yüzeyi genellikle işlemden sonra elektrokaplama ile kaplanır. Elektrokaplamadan sonra püskürtme yapılmaz, fosfatlama yapılır. Fosfatlamadan sonra püskürtme gereklidir. Yüzey temizlenip yağdan arındırıldıktan sonra kaplama plakası püskürtülür.
Paslanmaz çelik levhanın yüzey ön işleminden sonra, püskürtme işlemine geçilmesi gerekir. Montajdan sonra iş parçasına püskürtme yapılması gerekiyorsa, iletken delikler ve diğer delikli kısımlar korunmalıdır. Deliklere yumuşak yapıştırıcı çubuklar veya vidalar yerleştirilebilir. İletken korumasına ihtiyaç duyulan kısımlar yüksek sıcaklık bandıyla yapıştırılmalı ve püskürtmenin iş parçasına sıçramaması için konumlandırma koruması amacıyla çok sayıda konumlandırma aleti yapılmalıdır.
Püskürtme işleminden sonra montaj süreci başlar. Montajdan önce, parçaların iç dişli deliklerine boya veya toz püskürtülmemesini sağlamak için orijinal paslanmaz çelik püskürtmede kullanılan koruyucu etiket çıkarılmalıdır. Tüm süreç boyunca, tozun iş parçasına sıçramasını önlemek için eldiven giyilmeli ve bazı iş parçaları temizlenmelidir. Montajdan sonra paketleme süreci başlar. Kontrolden sonra, iş parçası koruma için özel bir ambalaj poşetine konulur. Özel ambalajı olmayan bazı iş parçaları baloncuklu filmle paketlenir. Paketlemeden önce, baloncuklu film, iş parçasını paketlemek için kullanılabilecek büyük bir boyutta kesilmelidir, böylece tek taraflı paketleme yapılmaz ve işlem hızı etkilenmez; paketlemeden sonra, çok sayıda özel paslanmaz çelik karton veya baloncuklu poşet, kauçuk ped, palet, ahşap kutu vb. özelleştirilebilir ve bunlar kartona yerleştirilir, ardından kartonun üzerine bitmiş veya yarı mamul ürünün etiketi yapıştırılır.
Üretim sürecindeki katı gerekliliklere ek olarak, paslanmaz çelik sac işleme parçalarının kalite kontrolü bağımsız olarak yapılmalıdır. Normal şartlar altında, paslanmaz çelik sac işleme parçalarının boyutları çizimlere uygun olarak sıkı bir şekilde kontrol edilmeli ve görünüm kalitesi de titizlikle denetlenmelidir. Bu şekilde, paslanmaz çelik sac işleme sürecinde mevcut sorunlar tespit edilip çözülebilir.
Yayın tarihi: 10 Haz-2021