Dalam aplikasi plat keluli tahan karat, keperluan pemprosesan untuk plat biasanya lebih tinggi. Pada masa ini, kaedah pemprosesan logam lembaran arus perdana termasuk laser, penebuk CNC, plat ricih, acuan, dan sebagainya. Berikut adalah langkah-langkah proses pemprosesan lembaran keluli tahan karat.
Pertama, pilih blanking. Selepas selesai, proses seterusnya akan bermula. Bahan kerja keluli tahan karat yang berbeza akan memasuki proses yang sepadan mengikut keperluan pemprosesan. Kedua, semasa membengkok, alat dan slot yang digunakan untuk membengkok hendaklah ditentukan mengikut saiz pada lukisan dan ketebalan bahan keluli tahan karat. Kunci kepada pemilihan acuan atas adalah untuk mengelakkan bahan daripada berlanggar dengan alat untuk menyebabkan ubah bentuk, yang ditentukan mengikut ketebalan plat keluli tahan karat. Semasa memukau, pertimbangkan ketinggian stud, pilih acuan yang sesuai, dan kemudian laraskan tekanan penekan untuk memastikan bolt.
Lajur hendaklah rata dengan permukaan bahan kerja untuk mengelakkan stud daripada ditekan longgar atau keluar dari permukaan bahan kerja, menyebabkan bahan kerja tercabut. Kimpalan termasuk kimpalan arka argon, kimpalan bintik, kimpalan berpelindung gas karbon dioksida dan kimpalan arka manual. Kedudukan kimpalan bahan kerja harus dipertimbangkan semasa kimpalan bintik, dan kedudukan perkakas harus dibuat semasa pemprosesan kelompok plat keluli tahan karat untuk memastikan kedudukan kimpalan bintik adalah tepat.
Untuk memastikan kimpalan yang kukuh, adalah perlu untuk membuat bonggol pada bahan kerja yang hendak dikimpal supaya bonggol bersentuhan dengan plat keluli tahan karat sebelum kimpalan bertenaga, bagi memastikan setiap titik dipanaskan secara seragam dan kedudukan kimpalan dapat ditentukan. Di samping itu, semasa proses kimpalan, masa pra-ketat, masa pegangan dan masa rehat perlu diselaraskan untuk memastikan bahan kerja dikimpal dengan kukuh.
Permukaan bahan kerja kepingan keluli tahan karat perlu dirawat selepas dibengkokkan dan dipaku, dan kaedah rawatan permukaan kepingan yang berbeza juga berbeza. Permukaan plat sejuk keluli tahan karat biasanya disadur elektrik selepas diproses. Selepas penyaduran elektrik, ia tidak disembur, tetapi difosfat. Selepas penyaduran fosfat, penyemburan diperlukan. Selepas permukaan dibersihkan dan dinyahgris, plat penyaduran disembur.
Selepas prarawatan permukaan kepingan keluli tahan karat, ia perlu memasuki proses penyemburan. Apabila bahan kerja perlu disembur selepas pemasangan, lubang konduktif dan bahagian lain pada tebukan hendaklah dilindungi. Batang gam lembut atau skru boleh dimasukkan ke dalam tebukan. Bahagian yang memerlukan perlindungan konduktif hendaklah ditampal dengan pita suhu tinggi, dan sebilangan besar alat penentu kedudukan hendaklah dibuat untuk perlindungan penentu kedudukan, supaya penyemburan tidak akan menyembur ke dalam bahan kerja.
Selepas menyembur, proses pemasangan bermula. Sebelum memasang, pelekat pelindung yang digunakan dalam penyemburan keluli tahan karat asal harus ditanggalkan untuk memastikan tiada cat atau serbuk yang disembur pada lubang berulir dalaman bahagian-bahagian. Sepanjang proses, sarung tangan harus dipakai untuk mengelakkan habuk daripada terpercik pada bahan kerja, dan beberapa bahan kerja harus dibersihkan. Selepas pemasangan, proses pembungkusan bermula. Selepas pemeriksaan, masukkan bahan kerja ke dalam beg pembungkusan khas untuk perlindungan. Sesetengah bahan kerja tanpa pembungkusan khas dibungkus dengan filem gelembung. Sebelum pembungkusan, filem gelembung harus dipotong menjadi saiz besar yang boleh digunakan untuk membungkus bahan kerja, supaya tidak dibungkus di satu sisi, yang menjejaskan kelajuan pemprosesan; selepas pembungkusan, sebilangan besar karton keluli tahan karat khas atau beg gelembung, pad getah, palet, kotak kayu, dll. boleh disesuaikan, dan mereka memasukkannya ke dalam karton, dan kemudian meletakkan label produk siap atau separa siap pada karton.
Selain keperluan ketat dalam proses pengeluaran, pemeriksaan kualiti bahagian pemprosesan kepingan keluli tahan karat harus dihasilkan secara bebas. Dalam keadaan biasa, saiz bahagian pemprosesan kepingan keluli tahan karat harus dikawal ketat mengikut lukisan, dan kualiti penampilan harus dikawal ketat. Dengan cara ini, masalah yang wujud dalam pemprosesan kepingan keluli tahan karat dapat ditemui dan diselesaikan.
Masa siaran: 10 Jun 2021