Sa paggamit ng mga platong hindi kinakalawang na asero, karaniwang mas mataas ang mga kinakailangan sa pagproseso para sa mga plato. Sa kasalukuyan, ang mga pangunahing pamamaraan sa pagproseso ng sheet metal ay kinabibilangan ng laser, CNC punch, shear plate, mold, atbp. Inilalarawan ng sumusunod ang mga hakbang sa proseso ng pagproseso ng sheet na hindi kinakalawang na asero.
Una, piliin ang blanking. Pagkatapos makumpleto, magsisimula ang susunod na proseso. Iba't ibang workpiece na hindi kinakalawang na asero ang papasok sa kaukulang proseso ayon sa mga kinakailangan sa pagproseso. Pangalawa, kapag nagbebend, ang tool at slot na ginagamit para sa pagbebend ay dapat matukoy ayon sa laki sa drawing at kapal ng materyal na hindi kinakalawang na asero. Ang susi sa pagpili ng pang-itaas na molde ay upang maiwasan ang pagbangga ng materyal sa tool na magdulot ng deformation, na tinutukoy ayon sa kapal ng plate na hindi kinakalawang na asero. Kapag nagri-rive, isaalang-alang ang taas ng stud, pumili ng angkop na molde, at pagkatapos ay ayusin ang presyon ng press upang matiyak ang bolt.
Ang haligi ay dapat na pantay sa ibabaw ng workpiece upang maiwasan ang maluwag na pagdiin o paglabas ng stud sa ibabaw ng workpiece, na nagiging sanhi ng pagkapira-piraso ng workpiece. Kasama sa hinang ang argon arc welding, spot welding, carbon dioxide gas shielded welding at manual arc welding. Dapat isaalang-alang ang posisyon ng hinang ng workpiece kapag nag-spot welding, at ang pagpoposisyon ng mga tooling ay dapat gawin habang nagpoproseso ng mga stainless steel plate upang matiyak na tumpak ang posisyon ng spot welding.
Upang matiyak ang matibay na hinang, kinakailangang gumawa ng mga umbok sa workpiece na iwewelding upang ang mga umbok ay dumikit sa stainless steel plate bago ang energized welding, upang matiyak na ang bawat punto ay pantay na naiinit at matukoy ang posisyon ng hinang. Bukod pa rito, sa panahon ng proseso ng hinang, dapat isaayos ang oras bago ang paghigpit, oras ng paghawak, at oras ng pahinga upang matiyak na ang workpiece ay matibay na nawewelding.
Ang ibabaw ng workpiece ng sheet na hindi kinakalawang na asero ay kailangang tratuhin pagkatapos ng pagbaluktot at pag-rivet, at ang mga pamamaraan ng paggamot sa ibabaw ng iba't ibang mga sheet ay magkakaiba rin. Ang ibabaw ng malamig na plato na hindi kinakalawang na asero ay karaniwang nilalagay sa electroplating pagkatapos ng pagproseso. Pagkatapos ng electroplating, hindi ito iniispray, kundi phosphated. Pagkatapos ng phosphate, kinakailangan ang pag-ispray. Pagkatapos malinis at ma-degrease ang ibabaw, iniispray ang plating plate.
Pagkatapos ng pretreatment sa ibabaw ng hindi kinakalawang na asero sheet, kailangan itong dumaan sa proseso ng pag-spray. Kapag kailangang i-spray ang workpiece pagkatapos ng pag-assemble, dapat protektahan ang mga butas na konduktibo at iba pang bahagi ng mga butas. Maaaring ipasok ang mga malambot na pandikit o turnilyo sa mga butas. Ang mga bahaging nangangailangan ng proteksyon sa konduktibo ay dapat idikit gamit ang high temperature tape, at dapat gumawa ng maraming positioning tool para sa proteksyon sa pagpoposisyon, upang ang pag-spray ay hindi mag-spray sa workpiece.
Pagkatapos ng pag-spray, magsisimula ang proseso ng pag-assemble. Bago i-assemble, dapat tanggalin ang protective sticker na ginamit sa orihinal na stainless-steel spraying upang matiyak na walang pintura o pulbos na na-spray sa mga panloob na butas na may sinulid ng mga bahagi. Sa buong proseso, dapat magsuot ng guwantes upang maiwasan ang pagkalat ng alikabok sa workpiece, at ang ilang workpiece ay dapat linisin at linisin. Pagkatapos ng pag-assemble, magsisimula ang proseso ng pag-iimpake. Pagkatapos ng inspeksyon, ilagay ang workpiece sa isang espesyal na packaging bag para sa proteksyon. Ang ilang workpiece na walang espesyal na packaging ay nakabalot ng bubble film. Bago i-package, ang bubble film ay dapat hiwain nang malaki na maaaring gamitin sa pag-iimpake ng workpiece, upang hindi ito maiimpake sa isang gilid, na makakaapekto sa bilis ng pagproseso; pagkatapos ng packaging, maaaring i-customize ang maraming espesyal na karton na stainless steel o bubble bag, rubber pad, pallet, wooden box, atbp., at ilagay ito sa karton, at pagkatapos ay ilagay ang label ng tapos o semi-tapos na produkto sa karton.
Bukod sa mahigpit na mga kinakailangan sa proseso ng produksyon, ang inspeksyon ng kalidad ng mga bahagi ng pagproseso ng hindi kinakalawang na asero ay dapat gawin nang nakapag-iisa. Sa ilalim ng normal na mga pangyayari, ang laki ng mga bahagi ng pagproseso ng hindi kinakalawang na asero ay dapat na mahigpit na kontrolin alinsunod sa mga guhit, at ang kalidad ng hitsura ay dapat na mahigpit na kontrolin. Sa ganitong paraan, ang mga problemang umiiral sa pagproseso ng hindi kinakalawang na asero ay maaaring matagpuan at malutas.
Oras ng pag-post: Hunyo-10-2021