স্টেইনলেস স্টিল প্লেট প্রয়োগের ক্ষেত্রে, প্লেটগুলির প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজনীয়তা সাধারণত বেশি হয়। বর্তমানে, মূলধারার শীট মেটাল প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতিগুলির মধ্যে রয়েছে লেজার, সিএনসি পাঞ্চ, শিয়ার প্লেট, ছাঁচ ইত্যাদি। নীচে স্টেইনলেস স্টিল শীট প্রক্রিয়াকরণের প্রক্রিয়া ধাপগুলি বর্ণনা করা হয়েছে।
প্রথমে, ব্ল্যাঙ্কিং নির্বাচন করুন। সম্পন্ন হওয়ার পর, পরবর্তী প্রক্রিয়া শুরু হবে। প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে বিভিন্ন স্টেইনলেস স্টিলের ওয়ার্কপিস সংশ্লিষ্ট প্রক্রিয়ায় প্রবেশ করবে। দ্বিতীয়ত, বাঁকানোর সময়, বাঁকানোর জন্য ব্যবহৃত টুল এবং স্লট অঙ্কনের আকার এবং স্টেইনলেস স্টিলের উপাদানের বেধ অনুসারে নির্ধারণ করা উচিত। উপরের ছাঁচ নির্বাচনের মূল চাবিকাঠি হল উপাদানটিকে টুলের সাথে সংঘর্ষে আটকানো যাতে বিকৃতি না ঘটে, যা স্টেইনলেস স্টিলের প্লেটের বেধ অনুসারে নির্ধারিত হয়। রিভেটিং করার সময়, স্টাডের উচ্চতা বিবেচনা করুন, একটি উপযুক্ত ছাঁচ চয়ন করুন এবং তারপরে বল্টু নিশ্চিত করতে প্রেসের চাপ সামঞ্জস্য করুন।
কলামটি ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠের সাথে সমানভাবে সংযুক্ত থাকে যাতে স্টাডটি আলগাভাবে চাপা না পড়ে বা ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠের বাইরে না যায়, যার ফলে ওয়ার্কপিসটি স্ক্র্যাপ হয়ে যায়। ওয়েল্ডিংয়ে আর্গন আর্ক ওয়েল্ডিং, স্পট ওয়েল্ডিং, কার্বন ডাই অক্সাইড গ্যাস শিল্ডেড ওয়েল্ডিং এবং ম্যানুয়াল আর্ক ওয়েল্ডিং অন্তর্ভুক্ত থাকে। স্পট ওয়েল্ডিংয়ের সময় ওয়ার্কপিসের ওয়েল্ডিং অবস্থান বিবেচনা করা উচিত এবং স্টেইনলেস স্টিল প্লেটের ব্যাচ প্রক্রিয়াকরণের সময় পজিশনিং টুলিং তৈরি করা উচিত যাতে স্পট ওয়েল্ডিং অবস্থান সঠিক হয়।
দৃঢ় ঢালাই নিশ্চিত করার জন্য, ঢালাই করার জন্য ওয়ার্কপিসে এমনভাবে বাম্প তৈরি করা প্রয়োজন যাতে এনার্জিজড ওয়েল্ডিংয়ের আগে বাম্পগুলি স্টেইনলেস স্টিল প্লেটের সংস্পর্শে থাকে, যাতে প্রতিটি পয়েন্ট সমানভাবে উত্তপ্ত হয় এবং ঢালাইয়ের অবস্থান নির্ধারণ করা যায়। এছাড়াও, ঢালাই প্রক্রিয়া চলাকালীন, প্রাক-আঁটসাঁট করার সময়, ধরে রাখার সময় এবং বিশ্রামের সময় সামঞ্জস্য করা উচিত যাতে ওয়ার্কপিসটি দৃঢ়ভাবে স্পট ওয়েল্ড করা হয়।
স্টেইনলেস স্টিলের শীট ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠটি বাঁকানো এবং রিভেটিং করার পরে চিকিত্সা করা প্রয়োজন এবং বিভিন্ন শীটের পৃষ্ঠের চিকিত্সা পদ্ধতিও আলাদা। স্টেইনলেস স্টিলের কোল্ড প্লেটের পৃষ্ঠটি সাধারণত প্রক্রিয়াকরণের পরে ইলেক্ট্রোপ্লেটেড করা হয়। ইলেক্ট্রোপ্লেটিংয়ের পরে, এটি স্প্রে করা হয় না, তবে ফসফেট করা হয়। ফসফেটিং করার পরে, স্প্রে করা প্রয়োজন। পৃষ্ঠটি পরিষ্কার এবং ডিগ্রীস করার পরে, প্লেটিং প্লেটটি স্প্রে করা হয়।
স্টেইনলেস স্টিলের শীটের পৃষ্ঠ প্রিট্রিটমেন্টের পরে, এটি স্প্রে করার প্রক্রিয়ায় প্রবেশ করতে হবে। যখন সমাবেশের পরে ওয়ার্কপিস স্প্রে করার প্রয়োজন হয়, তখন পরিবাহী গর্ত এবং ছিদ্রের অন্যান্য অংশগুলি সুরক্ষিত করা উচিত। ছিদ্রগুলিতে নরম আঠালো স্টিক বা স্ক্রু ঢোকানো যেতে পারে। যে অংশগুলিতে পরিবাহী সুরক্ষা প্রয়োজন সেগুলি উচ্চ তাপমাত্রার টেপ দিয়ে আটকানো উচিত এবং অবস্থান সুরক্ষার জন্য প্রচুর সংখ্যক অবস্থান সরঞ্জাম তৈরি করা উচিত, যাতে স্প্রে ওয়ার্কপিসে স্প্রে না হয়।
স্প্রে করার পর, অ্যাসেম্বলি প্রক্রিয়া শুরু হয়। অ্যাসেম্বলি করার আগে, মূল স্টেইনলেস-স্টিল স্প্রেতে ব্যবহৃত প্রতিরক্ষামূলক স্টিকারটি সরিয়ে ফেলতে হবে যাতে অংশগুলির অভ্যন্তরীণ থ্রেডেড গর্তে কোনও রঙ বা পাউডার স্প্রে না হয়। পুরো প্রক্রিয়া চলাকালীন, ওয়ার্কপিসে ধুলোর ছিটা রোধ করার জন্য গ্লাভস পরা উচিত এবং কিছু ওয়ার্কপিস পরিষ্কার করে পরিষ্কার করা উচিত। অ্যাসেম্বলি করার পর, প্যাকেজিং প্রক্রিয়া শুরু হয়। পরিদর্শনের পর, সুরক্ষার জন্য ওয়ার্কপিসটিকে একটি বিশেষ প্যাকেজিং ব্যাগে রাখুন। বিশেষ প্যাকেজিং ছাড়া কিছু ওয়ার্কপিস বুদবুদ ফিল্ম দিয়ে প্যাকেজ করা হয়। প্যাকেজিংয়ের আগে, বুদবুদ ফিল্মটি একটি বড় আকারে কাটা উচিত যা ওয়ার্কপিসটি প্যাকেজ করার জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে, যাতে একদিকে প্যাকেজ না করা হয়, প্রক্রিয়াকরণের গতিকে প্রভাবিত করে; প্যাকেজিংয়ের পরে, প্রচুর সংখ্যক বিশেষ স্টেইনলেস স্টিলের কার্টন বা বুদবুদ ব্যাগ, রাবার প্যাড, প্যালেট, কাঠের বাক্স ইত্যাদি কাস্টমাইজ করা যেতে পারে এবং সেগুলি শক্ত কাগজে রাখা হয় এবং তারপরে সমাপ্ত বা আধা-সমাপ্ত পণ্যের লেবেল শক্ত কাগজে লাগানো হয়।
উৎপাদন প্রক্রিয়ায় কঠোর প্রয়োজনীয়তার পাশাপাশি, স্টেইনলেস স্টিল শীট প্রক্রিয়াকরণ যন্ত্রাংশের গুণমান পরিদর্শন স্বাধীনভাবে করা উচিত। স্বাভাবিক পরিস্থিতিতে, স্টেইনলেস স্টিল শীট ধাতু প্রক্রিয়াকরণ যন্ত্রাংশের আকার অঙ্কন অনুসারে কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করা উচিত এবং চেহারার গুণমান কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করা উচিত। এইভাবে, স্টেইনলেস স্টিল শীট প্রক্রিয়াকরণে বিদ্যমান সমস্যাগুলি খুঁজে বের করা এবং সমাধান করা যেতে পারে।
পোস্টের সময়: জুন-১০-২০২১