Roostevabast terasest plaatide töötlemisel on plaatide töötlemisnõuded tavaliselt kõrgemad. Praegu on peamised lehtmetalli töötlemise meetodid laser, CNC-stants, nihkeplaat, vorm jne. Järgnevalt kirjeldatakse roostevabast terasest lehtmetalli töötlemise protsessi etappe.
Esmalt valitakse toorik. Pärast valmimist algab järgmine protsess. Erinevad roostevabast terasest toorikud sisenevad vastavasse protsessi vastavalt töötlemisnõuetele. Teiseks, painutamisel tuleks painutamiseks kasutatav tööriist ja pilu määrata vastavalt joonisel olevale suurusele ja roostevabast terasest materjali paksusele. Ülemise vormi valiku võti on vältida materjali kokkupõrget tööriistaga, mis põhjustab deformatsiooni, mis määratakse vastavalt roostevabast terasest plaadi paksusele. Neetimisel arvestage naastu kõrgusega, valige sobiv vorm ja seejärel reguleerige pressi rõhku, et tagada poldi kinnitumine.
Sammas on töödeldava detaili pinnaga tasapinnaline, et vältida tapi lõdvalt või töödeldava detaili pinnalt väljapressimist, mis põhjustaks töödeldava detaili praakimist. Keevitusmeetodid hõlmavad argoonkaarkeevitust, punktkeevitust, süsinikdioksiidi gaasikaitsega keevitust ja käsitsi kaarkeevitust. Punktkeevitamisel tuleks arvestada töödeldava detaili keevitusasendiga ja roostevabast terasest plaatide partiitöötluse ajal tuleks teha positsioneerimisvahendid, et tagada punktkeevituse asukoha täpsus.
Kindla keevituse tagamiseks on vaja enne pingestatud keevitamist keevitatavale toorikule teha muhud, mis puutuvad kokku roostevabast terasest plaadiga, et tagada iga punkti ühtlane kuumenemine ja keevitusasendi kindlaksmääramine. Lisaks tuleks keevitusprotsessi ajal reguleerida eelpingutusaega, hoidmisaega ja puhkeaega, et tagada tooriku kindel punktkeevitus.
Roostevabast terasest lehtmetalli töödeldava detaili pinda tuleb pärast painutamist ja neetimist töödelda ning ka erinevate lehtede pinnatöötlusmeetodid on erinevad. Roostevabast terasest külmplaadi pind pärast töötlemist tavaliselt galvaniseeritakse. Pärast galvaniseerimist ei pihustata seda, vaid fosfaaditakse. Pärast fosfaatimist on vaja pihustada. Pärast pinna puhastamist ja rasvaärastust pihustatakse plaadipinda.
Pärast roostevabast terasest lehe pinna eeltöötlust tuleb see pihustamisprotsessi viia. Kui toorikut on pärast kokkupanekut vaja pihustada, tuleks kaitsta perforeeritud osade juhtivaid auke ja muid osi. Perforeeritud osadesse võib sisestada pehme liimipulga või kruvi. Juhtivat kaitset vajavad osad tuleks katta kõrge temperatuurikindla teibiga ja positsioneerimiskaitseks tuleks kasutada suurt hulka positsioneerimisvahendeid, et pihusti ei pihustaks toorikule.
Pärast pihustamist algab kokkupanekuprotsess. Enne kokkupanekut tuleks eemaldada originaalse roostevabast terasest pihustamisel kasutatud kaitsekleebis, et veenduda, et detailide sisemistesse keermestatud aukudesse ei oleks pritsitud värvi ega pulbrit. Kogu protsessi vältel tuleks kanda kindaid, et vältida tolmu pritsimist toorikule, ning mõned toorikud tuleks puhastada ja puhastada. Pärast kokkupanekut algab pakkimisprotsess. Pärast kontrollimist pange toorik kaitseks spetsiaalsesse pakkekotti. Mõned toorikud, millel puudub spetsiaalne pakend, on pakendatud mullkilega. Enne pakendamist tuleks mullkile lõigata suureks, et toorikut saaks pakendada, et see ei oleks ühepoolne ja mõjutaks töötlemiskiirust; pärast pakendamist saab kohandada suurt hulka spetsiaalseid roostevabast terasest pappkarpe või mullkotte, kummipatju, kaubaaluseid, puidust kaste jne, mis pannakse karpi ja seejärel pannakse karbile valmis- või pooltoote etikett.
Lisaks rangetele nõuetele tootmisprotsessis tuleks roostevabast terasest lehtmetalli töötlemise osade kvaliteedikontrolli teostada iseseisvalt. Tavapärastes tingimustes tuleks roostevabast terasest lehtmetalli töötlemise osade suurust jooniste kohaselt rangelt kontrollida ja välimuse kvaliteeti rangelt kontrollida. Nii saab roostevabast terasest lehtmetalli töötlemisel esinevaid probleeme leida ja lahendada.
Postituse aeg: 10. juuni 2021