При прилагането на листове от неръждаема стомана, изискванията за обработка на листовете обикновено са по-високи. В момента основните методи за обработка на листов метал включват лазер, CNC щанцоване, ножично рязане, шлифовъчна машина и др. По-долу са описани етапите на процеса на обработка на листове от неръждаема стомана.
Първо, изберете заготовката. След завършване ще започне следващият процес. Различните детайли от неръждаема стомана ще влязат в съответния процес според изискванията за обработка. Второ, при огъване, инструментът и слотът, използвани за огъване, трябва да се определят според размера на чертежа и дебелината на материала от неръждаема стомана. Ключът към избора на горна матрица е да се предотврати сблъсъкът на материала с инструмента, което може да причини деформация, която се определя според дебелината на плочата от неръждаема стомана. При занитване, вземете предвид височината на шпилката, изберете подходяща матрица и след това регулирайте налягането на пресата, за да осигурите затягането на болта.
Колоната е наравно с повърхността на детайла, за да се предотврати свободното натискане на шпилката от повърхността на детайла, което би довело до бракуване на детайла. Заваряването включва аргоно-дъгово заваряване, точково заваряване, заваряване с въглероден диоксид и ръчно-дъгово заваряване. При точково заваряване трябва да се вземе предвид позицията на заваряване на детайла, а по време на партидна обработка на плочи от неръждаема стомана трябва да се изработят инструменти за позициониране, за да се гарантира точността на позицията на точковото заваряване.
За да се осигури здраво заваряване, е необходимо да се направят издатини върху заварявания детайл, така че издатините да са в контакт с плочата от неръждаема стомана преди заваряване под напрежение, за да се гарантира равномерно нагряване на всяка точка и да се определи позицията на заваряване. Освен това, по време на процеса на заваряване, времето за предварително затягане, времето за задържане и времето за почивка трябва да се регулират, за да се гарантира здраво точково заваряване на детайла.
Повърхността на детайла от неръждаема стомана трябва да се обработи след огъване и занитване, а методите за повърхностна обработка на различните листове също са различни. Повърхността на студената плоча от неръждаема стомана обикновено се галванизира след обработка. След галванично покритие, тя не се пръска, а се фосфатира. След фосфатиране е необходимо пръскане. След почистване и обезмасляване на повърхността, плочата за покритие се пръска.
След предварителна обработка на повърхността на лист от неръждаема стомана, той трябва да премине през процес на пръскане. Когато детайлът трябва да бъде пръскан след сглобяване, проводимите отвори и другите части от перфорациите трябва да бъдат защитени. В перфорациите могат да се поставят меки лепилни пръчици или винтове. Частите, които се нуждаят от проводима защита, трябва да се залепят с високотемпературна лента и да се използват голям брой инструменти за позициониране, за да се предотврати пръскането върху детайла.
След пръскането започва процесът на сглобяване. Преди сглобяване, защитният стикер, използван при оригиналното пръскане на неръждаема стомана, трябва да се отстрани, за да се гарантира, че няма боя или прах, пръскани във вътрешните резбовани отвори на частите. По време на целия процес трябва да се носят ръкавици, за да се предотврати пръскането на прах върху детайла, а някои детайли трябва да се продухат и почистят. След сглобяването започва процесът на опаковане. След проверка, поставете детайла в специална опаковъчна торбичка за защита. Някои детайли без специална опаковка се опаковат с балонно фолио. Преди опаковане, балонното фолио трябва да се нареже на големи парчета, които могат да се използват за опаковане на детайла, за да не се опакова от едната страна, което да повлияе на скоростта на обработка; след опаковане, голям брой специални картонени кутии от неръждаема стомана или балонни торбички, гумени подложки, палети, дървени кутии и др. могат да бъдат персонализирани и поставени в картонената кутия, след което върху нея да се постави етикетът на готовия или полуготов продукт.
В допълнение към строгите изисквания в производствения процес, проверката на качеството на частите от неръждаема стомана, обработвани чрез обработка на листове, трябва да се извършва независимо. При нормални обстоятелства, размерът на частите от неръждаема стомана, обработвани чрез обработка на листове, трябва да се контролира стриктно в съответствие с чертежите, а качеството на външния вид трябва да се контролира стриктно. По този начин могат да се открият и решат проблемите, съществуващи при обработката на листове от неръждаема стомана.
Време на публикуване: 10 юни 2021 г.