Bei der Anwendung von Edelstahlblechen sind die Anforderungen an die Blechbearbeitung in der Regel höher. Zu den gängigen Blechbearbeitungsverfahren zählen Laserschneiden, CNC-Stanzen, Scheren und Formen. Im Folgenden werden die einzelnen Prozessschritte der Edelstahlblechbearbeitung beschrieben.
Zuerst wird das Stanzteil ausgewählt. Nach dessen Fertigstellung beginnt der nächste Prozess. Unterschiedliche Edelstahlwerkstücke durchlaufen je nach Bearbeitungsanforderungen den entsprechenden Prozess. Beim Biegen werden Werkzeug und Nut anhand der Zeichnungsmaße und der Materialstärke des Edelstahls bestimmt. Wichtig bei der Auswahl der Oberform ist, dass das Material nicht mit dem Werkzeug kollidiert und dadurch Verformungen verursacht. Die Oberform richtet sich nach der Dicke der Edelstahlplatte. Beim Nieten ist die Bolzenhöhe zu berücksichtigen, eine geeignete Form auszuwählen und der Pressdruck so einzustellen, dass der Bolzen sicher sitzt.
Die Säule schließt bündig mit der Werkstückoberfläche ab, um zu verhindern, dass der Bolzen sich löst oder aus der Werkstückoberfläche herausdrückt und das Werkstück dadurch beschädigt wird. Zu den Schweißverfahren gehören Argon-Lichtbogenschweißen, Punktschweißen, CO₂-Schutzgasschweißen und manuelles Lichtbogenschweißen. Beim Punktschweißen ist die Schweißposition des Werkstücks zu beachten. Bei der Serienbearbeitung von Edelstahlplatten sollten Positionierwerkzeuge verwendet werden, um eine präzise Punktschweißung zu gewährleisten.
Um eine feste Schweißverbindung zu gewährleisten, müssen vor dem Schweißen Erhebungen auf dem Werkstück angebracht werden, die mit der Edelstahlplatte in Kontakt stehen. Dadurch wird eine gleichmäßige Erwärmung an jedem Punkt sichergestellt und die Schweißposition präzise bestimmt. Zusätzlich müssen während des Schweißvorgangs Vorspann-, Halte- und Ruhezeiten angepasst werden, um eine feste Punktschweißung zu gewährleisten.
Die Oberfläche des Edelstahlblechs muss nach dem Biegen und Nieten nachbehandelt werden, wobei sich die Oberflächenbehandlungsmethoden je nach Blechart unterscheiden. Edelstahl-Kaltbleche werden üblicherweise nach der Bearbeitung galvanisiert. Nach der Galvanisierung wird nicht gespritzt, sondern phosphatiert. Nach der Phosphatierung ist ein Spritzverfahren erforderlich. Nach der Reinigung und Entfettung der Oberfläche wird das Blech spritzlackiert.
Nach der Oberflächenvorbehandlung des Edelstahlblechs erfolgt der Spritzprozess. Beim Spritzen des Werkstücks nach der Montage müssen die Leiterbahnen und andere Perforationen geschützt werden. Hierfür können weiche Klebestifte oder Schrauben in die Perforationen eingesetzt werden. Die zu schützenden Leiterbahnen werden mit Hochtemperaturband abgeklebt. Um zu verhindern, dass Spritzlack auf das Werkstück gelangt, werden zahlreiche Positionierungshilfen verwendet.
Nach dem Lackieren beginnt die Montage. Vor der Montage muss die Schutzfolie der ursprünglichen Edelstahllackierung entfernt werden, um sicherzustellen, dass kein Lack oder Pulver in die Gewindebohrungen der Teile gelangt. Während des gesamten Prozesses sind Handschuhe zu tragen, um Staubspritzer auf das Werkstück zu vermeiden. Einige Werkstücke müssen gespült und gereinigt werden. Nach der Montage beginnt die Verpackung. Nach der Qualitätskontrolle wird das Werkstück zum Schutz in einen speziellen Verpackungsbeutel gelegt. Werkstücke ohne spezielle Verpackung werden mit Luftpolsterfolie umwickelt. Vor dem Verpacken sollte die Luftpolsterfolie so zugeschnitten werden, dass sie das Werkstück vollständig umschließt und nicht einseitig verpackt wird, was die Bearbeitungsgeschwindigkeit beeinträchtigen könnte. Zum Verpacken können spezielle Edelstahlkartons oder Luftpolsterbeutel, Gummipolster, Paletten, Holzkisten usw. verwendet werden. Die Teile werden in die Kartons gelegt und anschließend mit dem Etikett für das fertige oder halbfertige Produkt versehen.
Neben den strengen Anforderungen im Produktionsprozess sollte die Qualitätsprüfung der Edelstahlblechbearbeitungsteile eigenständig erfolgen. Unter normalen Umständen sind die Abmessungen der Edelstahlblechbearbeitungsteile gemäß den Zeichnungen exakt zu kontrollieren, und die Oberflächenqualität muss streng geprüft werden. So lassen sich Probleme bei der Edelstahlblechbearbeitung erkennen und beheben.
Veröffentlichungsdatum: 10. Juni 2021