Этапы апрацоўкі ліставой сталі з нержавеючай сталі

Пры выкарыстанні лістоў з нержавеючай сталі патрабаванні да апрацоўкі звычайна вышэйшыя. У цяперашні час асноўнымі метадамі апрацоўкі ліставога металу з'яўляюцца лазер, прабіўка на станках з ЧПУ, рэзка ліставога металу, ліццё і г.д. Ніжэй апісаны этапы апрацоўкі лістоў з нержавеючай сталі.

 

Спачатку выберыце загатоўку. Пасля завяршэння пачнецца наступны працэс. Розныя дэталі з нержавеючай сталі будуць падвяргацца адпаведнаму працэсу апрацоўкі ў адпаведнасці з патрабаваннямі. Па-другое, пры гнутці інструмент і пазу, якія выкарыстоўваюцца для гнутця, павінны быць вызначаны ў залежнасці ад памеру на чарцяжы і таўшчыні матэрыялу з нержавеючай сталі. Ключом да выбару верхняй формы з'яўляецца прадухіленне сутыкнення матэрыялу з інструментам і выкліканне дэфармацыі, якая вызначаецца ў залежнасці ад таўшчыні пласціны з нержавеючай сталі. Пры клёпках улічвайце вышыню шпількі, выберыце прыдатную форму, а затым адрэгулюйце ціск прэса, каб забяспечыць фіксацыю ніта.

 

Калонка размешчана на адным узроўні з паверхняй дэталі, каб пазбегнуць няшчыльнага прыціскання шпількі або яе выхаду з паверхні дэталі, што прывядзе да яе адлому. Зварка ўключае аргонавую дугавую зварку, кропкавую зварку, зварку ў асяроддзі вуглякіслага газу і ручную дугавую зварку. Пры кропкавай зварцы неабходна ўлічваць становішча зваркі дэталі, а падчас пакетнай апрацоўкі пласцін з нержавеючай сталі неабходна выкарыстоўваць пазіцыянаванне інструментаў, каб забяспечыць дакладнасць кропкавай зваркі.

 

Каб забяспечыць трываласць зваркі, неабходна перад пачаткам зваркі пад напругай зрабіць на зваранай дэталі выступы, каб яны датыкаліся з пласцінай з нержавеючай сталі, каб забяспечыць раўнамерны нагрэў кожнай кропкі і вызначыць месца зваркі. Акрамя таго, падчас зваркі неабходна рэгуляваць час папярэдняга зацягвання, час вытрымкі і час адпачынку, каб забяспечыць трываласць кропкавай зваркі дэталі.

 

Паверхню нарыхтоўкі з ліста нержавеючай сталі пасля згінання і клёпкі неабходна апрацаваць, і метады апрацоўкі паверхні розных лістоў таксама адрозніваюцца. Паверхня халоднай пласціны з нержавеючай сталі звычайна пасля апрацоўкі гальванізуецца. Пасля гальванічнага пакрыцця яна не распыляецца, а фасфатуецца. Пасля фасфатавання распыленне неабходна. Пасля ачысткі і абястлушчвання паверхні гальванічная пласціна распыляецца.

微信图片_20210610102443

Пасля папярэдняй апрацоўкі паверхні ліста з нержавеючай сталі неабходна правесці працэс распылення. Калі пасля зборкі дэталь трэба распыліць, неабходна абараніць праводзячыя адтуліны і іншыя перфараваныя часткі. У перфарацыі можна ўставіць мяккія клейкія стрыжні або шрубы. Дэталі, якія патрабуюць абароны ад праводзячых частак, трэба абклеіць высокатэмпературнай стужкай, і для абароны пазіцыянавання неабходна выкарыстоўваць вялікую колькасць інструментаў для пазіцыянавання, каб распыленне не трапляла ў дэталь.

微信图片_20210610102514

Пасля распылення пачынаецца працэс зборкі. Перад зборкай неабходна зняць ахоўную налепку, якая выкарыстоўвалася пры першапачатковым распыленні нержавеючай сталі, каб пераканацца, што ў ўнутраных разьбовых адтулінах дэталяў няма фарбы або парашка, распыленага на іх. На працягу ўсяго працэсу неабходна апранаць пальчаткі, каб прадухіліць пырскі пылу на дэталь, а некаторыя дэталі неабходна прачысціць і ачысціць. Пасля зборкі пачынаецца працэс упакоўкі. Пасля агляду дэталь трэба пакласці ў спецыяльны пакет для абароны. Некаторыя дэталі без спецыяльнай упакоўкі ўпакоўваюцца ў бурбалкавую плёнку. Перад упакоўкай бурбалкавую плёнку трэба нарэзаць на вялікія кавалкі, якія можна выкарыстоўваць для ўпакоўкі дэталі, каб яна не была ўпакавана з аднаго боку і не ўплывала на хуткасць апрацоўкі. Пасля ўпакоўкі можна вырабіць вялікую колькасць спецыяльных кардонных скрынак з нержавеючай сталі або бурбалкавых пакетаў, гумовых пракладак, паддонаў, драўляных скрынь і г.д., якія можна наладжваць, і пакласці іх у кардонную скрынку, а затым наклеіць на кардонную скрынку этыкетку гатовага або паўфабрыката.

微信图片_20210610102524

Акрамя строгіх патрабаванняў да вытворчага працэсу, кантроль якасці дэталяў з нержавеючай сталі, вырабленых з лістоў, павінен праводзіцца асобна. У звычайных умовах памеры дэталяў з нержавеючай сталі, вырабленых з лістоў, павінны строга кантралявацца ў адпаведнасці з чарцяжамі, а якасць знешняга выгляду павінна быць строга кантралявана. Такім чынам, можна выявіць і вырашыць праблемы, якія існуюць пры апрацоўцы лістоў з нержавеючай сталі.


Час публікацыі: 10 чэрвеня 2021 г.