Στην εφαρμογή πλακών από ανοξείδωτο χάλυβα, οι απαιτήσεις επεξεργασίας για τις πλάκες είναι συνήθως υψηλότερες. Σήμερα, οι κύριες μέθοδοι επεξεργασίας λαμαρίνας περιλαμβάνουν λέιζερ, διάτρηση CNC, πλάκα διάτμησης, καλούπι κ.λπ. Τα παρακάτω περιγράφουν τα βήματα της διαδικασίας επεξεργασίας φύλλων ανοξείδωτου χάλυβα.
Αρχικά, επιλέξτε την κοπή. Μετά την ολοκλήρωσή της, θα ξεκινήσει η επόμενη διαδικασία. Διαφορετικά τεμάχια από ανοξείδωτο χάλυβα θα εισέλθουν στην αντίστοιχη διαδικασία σύμφωνα με τις απαιτήσεις επεξεργασίας. Δεύτερον, κατά την κάμψη, το εργαλείο και η σχισμή που χρησιμοποιούνται για την κάμψη θα πρέπει να καθορίζονται σύμφωνα με το μέγεθος στο σχέδιο και το πάχος του υλικού από ανοξείδωτο χάλυβα. Το κλειδί για την επιλογή του άνω καλουπιού είναι να αποφευχθεί η σύγκρουση του υλικού με το εργαλείο που προκαλεί παραμόρφωση, η οποία καθορίζεται ανάλογα με το πάχος της πλάκας από ανοξείδωτο χάλυβα. Κατά την πριτσίνωση, λάβετε υπόψη το ύψος του καρφιού, επιλέξτε ένα κατάλληλο καλούπι και, στη συνέχεια, ρυθμίστε την πίεση της πρέσας για να εξασφαλίσετε τη βίδα.
Η στήλη είναι στο ίδιο επίπεδο με την επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας για να αποφευχθεί η χαλαρή πίεση του ορθοστάτη ή η έξοδος του από την επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας, με αποτέλεσμα την απόξεση του τεμαχίου εργασίας. Η συγκόλληση περιλαμβάνει συγκόλληση με τόξο αργού, σημειακή συγκόλληση, συγκόλληση με θωράκιση διοξειδίου του άνθρακα και χειροκίνητη συγκόλληση με τόξο. Η θέση συγκόλλησης του τεμαχίου εργασίας πρέπει να λαμβάνεται υπόψη κατά τη σημειακή συγκόλληση και τα εργαλεία τοποθέτησης πρέπει να γίνονται κατά την επεξεργασία παρτίδων πλακών ανοξείδωτου χάλυβα για να διασφαλιστεί ότι η θέση σημειακής συγκόλλησης είναι ακριβής.
Για να διασφαλιστεί η σταθερή συγκόλληση, είναι απαραίτητο να δημιουργηθούν εξογκώματα στο προς συγκόλληση τεμάχιο εργασίας, έτσι ώστε τα εξογκώματα να έρχονται σε επαφή με την πλάκα ανοξείδωτου χάλυβα πριν από την ενεργοποιημένη συγκόλληση, ώστε να διασφαλιστεί ότι κάθε σημείο θερμαίνεται ομοιόμορφα και ότι μπορεί να προσδιοριστεί η θέση συγκόλλησης. Επιπλέον, κατά τη διάρκεια της διαδικασίας συγκόλλησης, ο χρόνος προ-σφίξιμο, ο χρόνος συγκράτησης και ο χρόνος ηρεμίας θα πρέπει να ρυθμίζονται για να διασφαλιστεί ότι το τεμάχιο εργασίας έχει συγκολληθεί σταθερά σε σημεία.
Η επιφάνεια του φύλλου από ανοξείδωτο χάλυβα πρέπει να υποστεί επεξεργασία μετά την κάμψη και την πριτσίνωση, και οι μέθοδοι επιφανειακής επεξεργασίας διαφορετικών φύλλων είναι επίσης διαφορετικές. Η επιφάνεια της ψυχρής πλάκας από ανοξείδωτο χάλυβα συνήθως επιμεταλλώνεται με ηλεκτρόλυση μετά την επεξεργασία. Μετά την ηλεκτρολυτική επιμετάλλωση, δεν ψεκάζεται, αλλά φωσφορίζεται. Μετά τη φωσφορίωση, απαιτείται ψεκασμός. Αφού καθαριστεί και απολιπανθεί η επιφάνεια, ψεκάζεται η πλάκα επιμετάλλωσης.
Μετά την προεπεξεργασία της επιφάνειας του φύλλου ανοξείδωτου χάλυβα, πρέπει να εισέλθει στη διαδικασία ψεκασμού. Όταν το τεμάχιο εργασίας χρειάζεται ψεκασμό μετά τη συναρμολόγηση, οι αγώγιμες οπές και άλλα μέρη των διατρήσεων πρέπει να προστατεύονται. Μπορείτε να τοποθετήσετε μαλακές κόλλα ή βίδες στις διατρήσεις. Τα μέρη που χρειάζονται αγώγιμη προστασία πρέπει να επικολληθούν με ταινία υψηλής θερμοκρασίας και πρέπει να κατασκευαστεί ένας μεγάλος αριθμός εργαλείων τοποθέτησης για την προστασία της τοποθέτησης, έτσι ώστε ο ψεκασμός να μην ψεκάζεται στο τεμάχιο εργασίας.
Μετά τον ψεκασμό, ξεκινά η διαδικασία συναρμολόγησης. Πριν από τη συναρμολόγηση, πρέπει να αφαιρεθεί το προστατευτικό αυτοκόλλητο που χρησιμοποιείται στον αρχικό ψεκασμό ανοξείδωτου χάλυβα για να διασφαλιστεί ότι δεν υπάρχει ψεκασμό χρώματος ή σκόνης στις εσωτερικές οπές με σπείρωμα των εξαρτημάτων. Κατά τη διάρκεια ολόκληρης της διαδικασίας, πρέπει να φοράτε γάντια για να αποτρέψετε το πιτσίλισμα σκόνης στο τεμάχιο εργασίας και ορισμένα τεμάχια εργασίας πρέπει να καθαριστούν και να καθαριστούν. Μετά τη συναρμολόγηση, ξεκινά η διαδικασία συσκευασίας. Μετά την επιθεώρηση, τοποθετήστε το τεμάχιο εργασίας σε μια ειδική σακούλα συσκευασίας για προστασία. Ορισμένα τεμάχια εργασίας χωρίς ειδική συσκευασία συσκευάζονται με μεμβράνη φυσαλίδων. Πριν από τη συσκευασία, η μεμβράνη φυσαλίδων πρέπει να κοπεί σε μεγάλο μέγεθος που μπορεί να χρησιμοποιηθεί για τη συσκευασία του τεμαχίου εργασίας, έτσι ώστε να μην συσκευάζεται από τη μία πλευρά, επηρεάζοντας την ταχύτητα επεξεργασίας. Μετά τη συσκευασία, μπορεί να προσαρμοστεί ένας μεγάλος αριθμός ειδικών χαρτοκιβωτίων από ανοξείδωτο χάλυβα ή σακουλών φυσαλίδων, ελαστικών μαξιλαριών, παλετών, ξύλινων κουτιών κ.λπ. και να τοποθετηθούν στο χαρτοκιβώτιο και στη συνέχεια να τοποθετηθεί η ετικέτα του τελικού ή ημιτελούς προϊόντος στο χαρτοκιβώτιο.
Εκτός από τις αυστηρές απαιτήσεις στη διαδικασία παραγωγής, ο ποιοτικός έλεγχος των εξαρτημάτων επεξεργασίας φύλλων ανοξείδωτου χάλυβα θα πρέπει να γίνεται ανεξάρτητα. Υπό κανονικές συνθήκες, το μέγεθος των εξαρτημάτων επεξεργασίας φύλλων ανοξείδωτου χάλυβα θα πρέπει να ελέγχεται αυστηρά σύμφωνα με τα σχέδια και η ποιότητα της εμφάνισης θα πρέπει να ελέγχεται αυστηρά. Με αυτόν τον τρόπο, μπορούν να εντοπιστούν και να επιλυθούν τα προβλήματα που υπάρχουν στην επεξεργασία φύλλων ανοξείδωτου χάλυβα.
Ώρα δημοσίευσης: 10 Ιουνίου 2021