①. Sac metal işleme hakkında özet
Sac metal işleme, sac metal işleme olarak adlandırılır. Örneğin, levha baca, demir kova, petrol tankı bidonu, havalandırma borusu, dirsek başlığı, bahçe ocağı, huni vb. kullanımında ana işlemler kesme, bükme, kenar kıvırma, kaynak, perçinleme olup, belirli bir geometrik bilgi gerektirir. Sac metal parçalar, damgalama, bükme, germe ve diğer yöntemlerle işlenebilen sac metal parçalardır. Genel tanımı, parçaların işleme sürecinde kalınlığının değişmemesidir. Döküm, dövme parçalar, işleme parçaları vb. için kullanılan sac işleme malzemeleri arasında soğuk haddelenmiş sac (SPCC), sıcak haddelenmiş sac (SHCC), galvanizli sac (SECC, SGCC), bakır (Cu), pirinç, bakır, berilyum bakır, alüminyum levha (6061, 6063, sert alüminyum vb.), alüminyum profil, paslanmaz çelik (ayna, çekme yüzeyli, mat yüzeyli) bulunur. Farklı ürünlerin rolüne göre malzeme seçimi yapılırken, ürünün kullanışlılığı ve maliyeti genellikle göz önünde bulundurulur.
Sac metal işleme
1. Soğuk haddelenmiş SPCC levha, esas olarak elektrokaplama ve fırın boyası parçalarında kullanılır, düşük maliyetlidir, şekillendirilmesi kolaydır, malzeme kalınlığı ≤3,2 mm'dir.
2. Sıcak haddelenmiş SHCC levha, malzeme kalınlığı T≥3,0 mm, ayrıca elektrokaplama ve fırın boyası kaplamalı parçaları da mevcuttur, düşük maliyetlidir ancak şekillendirilmesi zordur, çoğunlukla düz parçalardan oluşur.
3. Galvanizli sac SECC, SGCC. SECC elektrolitik levha N malzeme ve P malzeme olmak üzere ikiye ayrılır. N malzeme esas olarak yüzey işleminde kullanılmaz ve yüksek maliyetlidir, P malzeme ise parçaların püskürtülmesinde kullanılır.
4. Bakır; Esas olarak iletkenlik özelliği olan bir malzemedir, yüzey işlemi nikel kaplama, krom kaplama veya hiç işlem yapılmaması şeklindedir ve maliyeti yüksektir.
5. Alüminyum levha; Genel kullanım alanları: yüzey kromat (J11-A), oksidasyon (iletken oksidasyon, kimyasal oksidasyon), yüksek maliyet, gümüş kaplama, nikel kaplama.
6. Lu: xingcai; Karmaşık kesit yapısına sahip malzemeler ve parçalar çeşitli kutularda yaygın olarak kullanılmaktadır ve yüzey işlemi alüminyum levha ile aynıdır.
7. Paslanmaz çelik; Genellikle yüzey işlemine tabi tutulmadan kullanılır, maliyeti yüksektir.
②. Sac metal işleme geliştirme alanında dikkat edilmesi gereken hususlar:
1. Geliştirme yolu kapalı olmalı ve malzeme tasarrufu ile işlenebilirlik açısından kolaylık sağlamalıdır.
2. Uygun boşluk ve kenar sarma yöntemi seçimi, T=2.0'da 0.2 boşluk, T=2-3'te 0.5 boşluk, uzun kenar ve kısa kenar kullanılarak kenar sarma yöntemi (kapı paneli tipi)
3. Tolerans boyutlarının makul şekilde değerlendirilmesi: negatif fark sona, pozitif fark yarıya kadar gider; Delik boyutu: pozitif fark sona, negatif fark yarıya kadar gider.
③. Sac metal işleme süreci
Beslenme: Beslenmenin çeşitli yöntemleri vardır, başlıca yöntemler şunlardır:
(1). Kesme makinesi: Şerit malzemeyi basit parçalar halinde kesmek için kullanılan kesme makinesidir, esas olarak kalıp boşaltma, şekillendirme hazırlık işlemleri için kullanılır, düşük maliyetlidir, doğruluğu 0,2'den azdır, ancak yalnızca deliksiz, kesme açısı olmayan şerit veya blok malzemeyi işleyebilir.
(2). Zımba presi: Levha parçalarının, düz parçanın zımbalanmasından sonra bir veya daha fazla adımda genişletilerek çeşitli şekillerde malzeme oluşturulması işlemidir. Avantajları kısa zaman tüketimi, yüksek verimlilik, yüksek hassasiyet, düşük maliyet ve seri üretime uygun olmasıdır, ancak kalıp tasarımı gerektirir.
(3). NC kesme: NC kesmede öncelikle CNC işleme programı yazılır, programlama yazılımı kullanılarak çizim NC numarasına dönüştürülür, çekmeli işleme tezgahı programı tanımlayabilir, bu programlara göre adım adım bıçakla plaka üzerinde delme işlemi yapılır, ancak yapısı kesici yapısına göre düşük maliyetlidir ve hassasiyeti 0,15'tir.
(4). Lazerle kesme, lazer kesimin kullanılmasıdır; büyük levhada levha şeklinin yapısı kesilir; NC ile kesmede olduğu gibi lazer programı yazılması gerekir, çeşitli karmaşık şekillerde levha parçaları üretilebilir, maliyeti yüksektir, hassasiyeti 0,1'dir.
(5). Testere makinesi: esas olarak alüminyum profil, kare boru, grafik boru, yuvarlak çubuk malzeme vb. altında kullanılır, düşük maliyetli, düşük hassasiyetli.
Yayın tarihi: 01.07.2021