තහඩු ලෝහ සැකසුම් ක්‍රියාවලි ප්‍රවාහය

①.තහඩු ලෝහ සැකසුම් පිළිබඳ සාරාංශයක්

තහඩු ලෝහ සැකසීම තහඩු ලෝහ සැකසීම ලෙස හැඳින්වේ. උදාහරණයක් ලෙස, තහඩු චිමිනි, යකඩ බාල්දිය, තෙල් ටැංකි කෑන්, වාතාශ්‍රය නළය, වැලමිට ප්‍රමාණයේ හිස, දිවා උද්‍යාන ස්ථානය, පුනීලය යනාදිය භාවිතා කිරීම, ප්‍රධාන ක්‍රියාවලිය වන්නේ කැපීම, නැමීමේ බකල් දාරය, නැමීම, වෙල්ඩින් කිරීම, රිවට් කිරීම, නිශ්චිත ජ්‍යාමිතික දැනුමක් අවශ්‍ය වේ. තහඩු ලෝහ කොටස් යනු තහඩු ලෝහ කොටස් වන අතර ඒවා මුද්දර දැමීම, නැමීම, දිගු කිරීම සහ වෙනත් ක්‍රම මගින් සැකසිය හැකිය. සාමාන්‍ය නිර්වචනයක් නම් සැකසීමේ ක්‍රියාවලියේදී කොටස්වල ඝණකම නොවෙනස්ව පවතින බවයි. වාත්තු කිරීම, ව්‍යාජ කොටස්, යන්ත්‍රෝපකරණ කොටස් ආදියට අනුරූපව. තහඩු ලෝහ සැකසුම් ද්‍රව්‍යවල බහුලව භාවිතා වන තහඩු ලෝහ සැකසුම් ද්‍රව්‍ය තෝරා ගැනීම සීතල රෝල් කරන ලද තහඩු (SPCC), උණුසුම් රෝල් කරන ලද තහඩු (SHCC), ගැල්වනයිස් කරන ලද තහඩු (SECC, SGCC), තඹ (Cu) පිත්තල, තඹ, බෙරිලියම් තඹ, ඇලුමිනියම් තහඩුව (6061, 6063, දෘඩ ඇලුමිනියම්, ආදිය), ඇලුමිනියම් පැතිකඩ, මල නොබැඳෙන වානේ (කැඩපත, ඇඳීමේ මතුපිට, මීදුම මතුපිට), විවිධ නිෂ්පාදනවල කාර්යභාරය අනුව, වෙනස් වීමට ද්‍රව්‍ය තෝරන්න, නිෂ්පාදනයෙන් මතුවිය යුතුය එහි උපයෝගීතාව සහ පිරිවැය සාමාන්‍යයෙන් සලකා බැලිය යුතුය.

තහඩු ලෝහ සැකසීම

1. සීතල රෝල් කරන ලද තහඩු SPCC, ප්‍රධාන වශයෙන් විද්‍යුත් ආලේපනය සහ ෙබ්කිං තීන්ත කොටස් සඳහා භාවිතා කරයි, අඩු පිරිවැය, සෑදීමට පහසු, ද්‍රව්‍ය ඝණකම ≤3.2mm.

2. හොට් රෝල් කරන ලද තහඩුව SHCC, ද්‍රව්‍ය T≥3.0mm, විද්‍යුත් ආලේපනය, ෙබ්කිං තීන්ත කොටස්, අඩු පිරිවැය, නමුත් හැඩගැස්වීමට අපහසු, ප්‍රධාන වශයෙන් පැතලි කැබලි සමඟ.

3. ගැල්වනයිස් කරන ලද තහඩු SECC, SGCC. SECC විද්‍යුත් විච්ඡේදක පුවරුව N ද්‍රව්‍ය සහ P ද්‍රව්‍ය ලෙස බෙදා ඇත. N ද්‍රව්‍ය ප්‍රධාන වශයෙන් මතුපිට ප්‍රතිකාර සඳහා භාවිතා නොකරන අතර ඉහළ පිරිවැයක් ඇති අතර, P ද්‍රව්‍ය කොටස් ඉසීම සඳහා භාවිතා කරයි.

4. තඹ; ප්‍රධාන වශයෙන් සන්නායක ක්‍රියාකාරී ද්‍රව්‍ය සමඟ, එහි මතුපිට ප්‍රතිකාරය නිකල් ආලේපනය, ක්‍රෝමියම් ආලේපනය හෝ ප්‍රතිකාර නොකළ, අධික පිරිවැයකි.

5. ඇලුමිනියම් තහඩුව; මතුපිට ක්‍රෝමේට් (J11-A) සාමාන්‍ය භාවිතය, ඔක්සිකරණය (සන්නායක ඔක්සිකරණය, රසායනික ඔක්සිකරණය), අධික පිරිවැය, රිදී ආලේපනය, නිකල් ආලේපනය.

6. Lu: xingcai; සංකීර්ණ කොටස් ව්‍යුහයක් සහිත ද්‍රව්‍ය සහ කොටස් විවිධ ඇතුළු කිරීමේ පෙට්ටිවල බහුලව භාවිතා වන අතර මතුපිට ප්‍රතිකාරය ඇලුමිනියම් තහඩුවට සමාන වේ.

7. මල නොබැඳෙන වානේ; ප්‍රධාන වශයෙන් කිසිදු මතුපිට ප්‍රතිකාරයකින් තොරව භාවිතා වේ, අධික පිරිවැය.

②.පත්‍ර ලෝහ සැකසුම් සංවර්ධන අවධානය යොමු කළ යුතු කරුණු:

1. සංවර්ධන මාර්ගය වසා දැමිය යුතු අතර, ද්‍රව්‍ය ඉතිරි කර ගැනීමට සහ සැකසීමේ හැකියාව පහසු විය යුතුය.

2. නිෂ්කාශනය සහ දාර එතීමේ ක්‍රමය සාධාරණ ලෙස තෝරා ගැනීම, නිෂ්කාශනය 0.2 ට පහළින් T=2.0, T=2-3 පරතරය 0.5, දිගු දාරය සහ කෙටි දාරය භාවිතා කරමින් දාර එතීමේ ක්‍රමය (දොර පැනල් වර්ගය)

3. ඉවසීමේ මානයන් සාධාරණ ලෙස සලකා බැලීම: සෘණ වෙනස අවසානය දක්වා යයි, ධනාත්මක වෙනස අඩක් යයි; සිදුරු ප්‍රමාණය: අවසානය දක්වා ධනාත්මක වෙනස, අඩක් යාමට සෘණ වෙනස.

③.පත්‍ර ලෝහ සැකසුම් ක්‍රියාවලිය

පෝෂණය කිරීම: පෝෂණය කිරීමේ විවිධ ක්‍රම තිබේ, ප්‍රධාන වශයෙන් පහත සඳහන් ක්‍රම වේ.

(1) රැවුල කපන යන්ත්‍රය: එය රැවුල කපන යන්ත්‍ර තීරු ද්‍රව්‍ය සරල කොටස් භාවිතා කිරීමයි, එය ප්‍රධාන වශයෙන් අච්චු හිස් කිරීමේ සැකසුම් සැකසීම සඳහා වේ, අඩු පිරිවැය, නිරවද්‍යතාවය 0.2 ට වඩා අඩුය, නමුත් තීරුවේ හෝ බ්ලොක් ද්‍රව්‍යයේ කෝණය කැපීමකින් තොරව සිදුරක් පමණක් සැකසිය හැක.

(2). පන්ච් මුද්‍රණ යන්ත්‍රය: පැතලි කැබැල්ලක් සිදුරු කිරීමෙන් පසු තහඩු කොටස්වල පියවර එකක් හෝ කිහිපයක් තුළ පන්ච් මුද්‍රණ යන්ත්‍රයක් භාවිතා කිරීම විවිධ ද්‍රව්‍ය හැඩතල සාදයි, එහි වාසි වන්නේ කෙටි කාලීන පරිභෝජනය, ඉහළ කාර්යක්ෂමතාව, ඉහළ නිරවද්‍යතාවය, අඩු පිරිවැය, මහා පරිමාණ නිෂ්පාදනයට සුදුසු නමුත් අච්චුව සැලසුම් කිරීම සඳහා ය.

(3). NC හිස් කිරීම,: CNC යන්ත්‍රෝපකරණ වැඩසටහන ලිවීමට ප්‍රථමයෙන් NC හිස් කිරීම, ක්‍රමලේඛන මෘදුකාංග භාවිතය, ඇඳීම සංවර්ධනය කිරීම සඳහා NC අංකයට ඇද ගනු ලැබේ සැකසුම් යන්ත්‍ර මෙවලම මෙම වැඩසටහන් අනුව පියවරෙන් පියවර තහඩුවේ පිහියකින් සිදුරු කිරීමේ හැඩය හඳුනා ගැනීමට ඉඩ දෙන්න, නමුත් එහි ව්‍යුහය කටර් ව්‍යුහය අනුව, අඩු පිරිවැය, 0.15 කින් නිරවද්‍යතාවය.

(4). ලේසර් හිස් කිරීම යනු ලේසර් කැපීම භාවිතා කිරීමයි, විශාල තහඩුවේ තහඩු හැඩයේ ව්‍යුහය කපා දමනු ඇත, NC හිස් කිරීම ලේසර් වැඩසටහන ලිවීමට අවශ්‍ය බැවින්, එය තහඩු කොටස්වල විවිධ සංකීර්ණ හැඩයන්, ඉහළ පිරිවැය, 0.1 හි නිරවද්‍යතාවය යටතේ විය හැකිය.

(5). කියත් යන්ත්‍රය: ප්‍රධාන වශයෙන් ඇලුමිනියම් පැතිකඩ, හතරැස් පයිප්ප, ප්‍රස්ථාර පයිප්ප, වටකුරු තීරු ද්‍රව්‍ය යනාදිය යටතේ භාවිතා වේ, අඩු පිරිවැය, අඩු නිරවද්‍යතාවය.