①. Короткий опис обробки листового металу
Обробка листового металу називається обробкою листового металу. Наприклад, для виготовлення димоходів, залізних відер, баків для олії, вентиляційних труб, колінних головок, садових садових лотків, лійок тощо основними процесами є зсув, гнуття, згинання, зварювання, клепки та інші методи обробки. Деталі з листового металу - це деталі з листового металу, які можна обробляти штампуванням, гнуттям, розтягуванням та іншими способами. Загальне визначення полягає в тому, що товщина деталей не змінюється в процесі обробки. Це відповідає ливарним, кованим, механічним деталям тощо. Вибір матеріалів для обробки листового металу, які зазвичай використовуються для обробки листового металу, включає холоднокатаний лист (SPCC), гарячекатаний лист (SHCC), оцинкований лист (SECC, SGCC), мідь (Cu), латунь, мідь, берилієва мідь, алюмінієвий лист (6061, 6063, твердий алюміній тощо), алюмінієвий профіль, нержавіюча сталь (дзеркало, креслення, туман). Вибір матеріалу залежить від ролі різних продуктів, а також від їх використання та вартості.
Обробка листового металу
1. Холоднокатаний лист SPCC, в основному використовується для гальванічного покриття та випалювання фарби на деталях, низька вартість, легкість формування, товщина матеріалу ≤3,2 мм.
2. Гарячекатаний лист SHCC, матеріал T≥3,0 мм, також з гальванічним покриттям, деталі з випіканням, низька вартість, але важко формувати, переважно з плоскими деталями.
3. Оцинкований лист SECC, SGCC. Електролітична плата SECC поділяється на матеріал N та матеріал P. Матеріал N в основному не використовується для обробки поверхні та має високу вартість, тоді як матеріал P використовується для напилення деталей.
4. Мідь; В основному з матеріалами, що проводять дію, її поверхнева обробка - нікелювання, хромування або взагалі не проводиться, що є високою вартістю.
5. Алюмінієва пластина; Загальне використання поверхневого хроматування (J11-A), окислення (провідне окислення, хімічне окислення), висока вартість, сріблення, нікелювання.
6. Лу: xingcai; Матеріали та деталі зі складною структурою перерізу широко використовуються в різних вкладишних коробках, а обробка поверхні така ж, як і в алюмінієвої пластини.
7. Нержавіюча сталь; В основному використовується без будь-якої обробки поверхні, висока вартість.
②. Питання розвитку обробки листового металу, що потребують уваги:
1. Шлях розвитку має бути закритим, а також зручним для економії матеріалів та технологічності
2. Розумний вибір зазору та методу обгортання країв, T=2,0 нижче зазору 0,2, T=2-3 зазору 0,5, метод обгортання країв з використанням довгого та короткого країв (тип дверної панелі)
3. Розумне врахування розмірів допусків: негативна різниця до кінця, позитивна різниця до половини; Розмір отвору: позитивна різниця до кінця, негативна різниця до половини.
③. Процес обробки листового металу
Годування: існують різні способи годування, головним чином такі способи
(1). Ріжучий верстат: це різальний верстат, який використовується для зрізання простих деталей з смугового матеріалу, в основному призначений для обробки заготовок прес-форм, має низьку вартість, точність менше 0,2, але може обробляти лише смугу або блок матеріалу без різання під кутом.
(2). Пробивний прес: це використання пробивного преса в один або кілька етапів, при якому пластинчасті деталі розширюються після штампування плоских деталей, формуючи різні форми з матеріалів. Його перевагами є короткий час, висока ефективність, висока точність, низька вартість, придатність для масового виробництва, але не потребує розробки форми.
(3). Вирубка з ЧПУ: Спочатку для вирубки з ЧПУ пишуть програму обробки з ЧПУ, використовуючи програмне забезпечення для програмування, потім креслення перетворюють на обробний верстат з ЧПУ за номером, який можна ідентифікувати за допомогою програми. Згідно з цією програмою, крок за кроком ножем на пластині пробивається форма пластини, але структура різця забезпечує низьку вартість та точність 0,15.
(4). Лазерне вирізання – це використання лазерного різання, під час якого з великої пластини вирізається структура форми пластини. Для вирізання на верстатах з ЧПУ потрібно написати лазерну програму. Це дозволяє створювати деталі пластини різної складної форми, що має високу вартість та точність до 0,1.
(5). Пильний верстат: використовується переважно під алюмінієвий профіль, квадратну трубу, діаграмну трубу, круглий прут тощо, низька вартість, низька точність.
Час публікації: 01 липня 2021 р.