Flujo del proceso de procesamiento de chapa metálica

1.Un resumen del procesamiento de chapa metálica

El procesamiento de chapa metálica se denomina procesamiento de chapa metálica. Por ejemplo, para chimeneas de placa, cubos de hierro, bidones de aceite, tubos de ventilación, cabezales acodados, embudos, etc., los procesos principales incluyen corte, doblado de cantos, plegado, soldadura y remachado, lo que requiere ciertos conocimientos geométricos. Las piezas de chapa metálica se pueden procesar mediante estampado, plegado, estirado y otros métodos. Generalmente, el espesor de las piezas permanece inalterado durante el procesamiento. Correspondiente a la fundición, piezas de forja, piezas de mecanizado, etc. La selección de materiales de procesamiento de chapa metálica comúnmente utilizados en materiales de procesamiento de chapa metálica son chapa laminada en frío (SPCC), chapa laminada en caliente (SHCC), chapa galvanizada (SECC, SGCC), cobre (Cu) latón, cobre, cobre-berilio, placa de aluminio (6061, 6063, aluminio duro, etc.), perfil de aluminio, acero inoxidable (espejo, superficie de dibujo, superficie de niebla), de acuerdo con el papel de los diferentes productos, elija el material para diferir, debe surgir del producto su utilidad y costo a considerar comúnmente.

Procesamiento de chapa metálica

1. Placa laminada en frío SPCC, utilizada principalmente para galvanoplastia y horneado de piezas de pintura, bajo costo, fácil de formar, espesor del material ≤3,2 mm.

 

2. Placa laminada en caliente SHCC, material T ≥3,0 mm, también con galvanoplastia, piezas de pintura para hornear, de bajo costo, pero difícil de moldear, principalmente con piezas planas.

 

3. Chapa galvanizada SECC, SGCC. La placa electrolítica SECC se divide en material N y material P. El material N no se utiliza principalmente para el tratamiento de superficies y es costoso, mientras que el material P se utiliza para pulverizar piezas.

 

4. Cobre; Principalmente con materiales de acción conductora, su tratamiento de superficie es niquelado, cromado o no realiza tratamiento, alto costo.

 

5. Placa de aluminio; uso general de cromato de superficie (J11-A), oxidación (oxidación conductora, oxidación química), alto costo, enchapado de plata, enchapado de níquel.

 

6. Lu: xingcai; Los materiales y piezas con estructura de sección compleja se utilizan ampliamente en varias cajas de inserción, y el tratamiento de la superficie es el mismo que el de la placa de aluminio.

 

7. Acero inoxidable; Se utiliza principalmente sin ningún tratamiento superficial, alto costo.

 

2. Asuntos de desarrollo del procesamiento de chapa metálica que requieren atención:

 

1. El camino del desarrollo debe ser cerrado y debe ser conveniente para ahorrar materiales y procesabilidad.

 

2. Selección razonable del espacio libre y el método de envoltura de bordes, T = 2,0 por debajo del espacio libre de 0,2, T = 2-3 espacio de 0,5, método de envoltura de bordes utilizando bordes largos y cortos (tipo panel de puerta)

 

3. Consideración razonable de las dimensiones de tolerancia: la diferencia negativa va hasta el final, la diferencia positiva va a la mitad; Tamaño del orificio: la diferencia positiva hasta el final, la diferencia negativa va a la mitad.

 

3. Proceso de procesamiento de chapa metálica

 

Alimentación: existen diversas formas de alimentación, principalmente las siguientes formas

 

(1) Cizalla: Esta máquina cizalla corta piezas simples de material en tiras. Se utiliza principalmente para la preparación del molde, su bajo costo y precisión inferior a 0.2% permiten procesar tiras o bloques de material sin orificios ni ángulos de corte.

 

(2) Punzonadora: Se utiliza una punzonadora en uno o más pasos para expandir piezas de placa tras el punzonado de piezas planas, formando diversas formas de materiales. Sus ventajas son el bajo consumo de tiempo, la alta eficiencia, la alta precisión, el bajo costo y la idoneidad para la producción en masa, pero requiere un diseño de molde.

 

(3) Corte NC: El corte NC se realiza primero escribiendo un programa de mecanizado CNC. El uso de software de programación permite desarrollar el dibujo en una máquina herramienta de procesamiento de extracción de números NC, que puede identificar el programa. De acuerdo con estos programas, se perfora paso a paso la placa con una cuchilla, pero su estructura se basa en la estructura de corte, es de bajo costo y tiene una precisión de 0,15.

 

(4) El corte láser consiste en cortar la estructura de la placa en placas grandes. El corte CN requiere la programación láser. Permite trabajar con piezas de placa de formas complejas, de alto costo y con una precisión de 0,1.

 

(5) Sierra: Se utiliza principalmente para perfiles de aluminio, tubos cuadrados, tubos de cartón, barras redondas, etc., con bajo costo y baja precisión.

 

 


Hora de publicación: 01-jul-2021