①. Een samenvatting van de bewerking van plaatmetaal
Plaatbewerking wordt plaatmetaalbewerking genoemd. Specifieke voorbeelden van plaatmetaalbewerking zijn schoorstenen, ijzeren emmers, olietanks, ventilatiebuizen, bochten, tuinornamenten, trechters, enz. De belangrijkste processen zijn knippen, buigen, randen vormen, buigen, lassen en klinken, en vereisen een zekere geometrische kennis. Plaatmetalen onderdelen zijn onderdelen van plaatmetaal die kunnen worden bewerkt door middel van stempelen, buigen, strekken en andere methoden. Een algemene definitie is dat de dikte van de onderdelen tijdens het bewerkingsproces onveranderd blijft. Dit komt overeen met gegoten, gesmede en machinaal bewerkte onderdelen. De meest gebruikte materialen voor plaatbewerking zijn koudgewalst plaatstaal (SPCC), warmgewalst plaatstaal (SHCC), gegalvaniseerd plaatstaal (SECC, SGCC), koper (Cu), messing, koper, berylliumkoper, aluminiumplaat (6061, 6063, hard aluminium, enz.), aluminiumprofiel en roestvrij staal (spiegelend, getrokken, mat). Afhankelijk van de functie van het product, verschilt het materiaal en moet er doorgaans rekening worden gehouden met de functionaliteit en de kosten van het product.
Plaatmetaalbewerking
1. Koudgewalste SPCC-plaat, voornamelijk gebruikt voor galvaniseren en lakken van onderdelen, lage kosten, gemakkelijk te vormen, materiaaldikte ≤3,2 mm.
2. Warmgewalste SHCC-platen, materiaaldikte ≥ 3,0 mm, ook met galvanische of lakafwerking, lage kosten, maar moeilijk te vormen, voornamelijk vlakke stukken.
3. Gegalvaniseerde plaat SECC, SGCC. Elektrolytische SECC-platen worden onderverdeeld in N-materiaal en P-materiaal. N-materiaal wordt voornamelijk niet gebruikt voor oppervlaktebehandeling en is duur, terwijl P-materiaal wordt gebruikt voor gespoten onderdelen.
4. Koper; Hoofdzakelijk een materiaal met geleidende eigenschappen. De oppervlaktebehandeling bestaat uit vernikkeling, verchroming of helemaal geen behandeling, wat hoge kosten met zich meebrengt.
5. Aluminiumplaat; Algemeen gebruik van oppervlaktechromaat (J11-A), oxidatie (geleidende oxidatie, chemische oxidatie), hoge kosten, verzilvering, vernikkeling.
6. Lu: xingcai; De materialen en onderdelen met een complexe doorsnede worden veel gebruikt in diverse insteekdozen, en de oppervlaktebehandeling is hetzelfde als die van aluminiumplaten.
7. Roestvrij staal; wordt voornamelijk gebruikt zonder oppervlaktebehandeling, hoge kosten.
②. Aandachtspunten in de ontwikkeling van plaatbewerking:
1. De ontwikkelingsmethode moet gesloten zijn en het moet gemakkelijk zijn om materialen te besparen en de verwerkbaarheid te verbeteren.
2. Redelijke keuze van de speling en de randafwerkingsmethode: bij T=2,0 is de speling 0,2, bij T=2-3 is de speling 0,5, randafwerkingsmethode met gebruik van de lange en korte rand (deurpaneeltype).
3. Redelijke overweging van tolerantieafmetingen: negatieve verschillen worden naar het uiteinde verplaatst, positieve verschillen worden gehalveerd; Gatgrootte: positieve verschillen worden naar het uiteinde verplaatst, negatieve verschillen worden gehalveerd.
③. Plaatmetaalbewerkingsproces
Voeding: er zijn verschillende manieren om te voeren, hoofdzakelijk de volgende manieren
(1). Schaarmachine: dit is een machine die wordt gebruikt om strokenmateriaal in eenvoudige onderdelen te knippen. Het wordt voornamelijk gebruikt voor de voorbereiding van matrijsvorming. Het is een goedkope machine met een nauwkeurigheid van minder dan 0,2, maar kan alleen stroken of blokken verwerken zonder gaten en zonder hoeken te snijden.
(2). Ponsmachine: hierbij wordt een ponsmachine gebruikt om in één of meerdere stappen plaatdelen te vergroten nadat een vlak stuk is geponst, waardoor verschillende vormen in het materiaal worden gevormd. De voordelen zijn een korte productietijd, hoge efficiëntie, hoge precisie, lage kosten en geschiktheid voor massaproductie, maar er moet wel een matrijs worden ontworpen.
(3). NC-stansen: Bij NC-stansen wordt eerst een CNC-bewerkingsprogramma geschreven. Met behulp van programmeersoftware wordt de tekening omgezet in een NC-nummer. De bewerkingsmachine kan het programma herkennen en vervolgens stap voor stap een mes in de plaat laten stansen. De structuur is echter gebaseerd op een freesconstructie, wat resulteert in lage kosten en een precisie van 0,15.
(4). Laserstansen is het gebruik van lasersnijden om in grote platen de vorm van de plaat uit te snijden. Net als bij NC-stansen moet er een laserprogramma worden geschreven. Het is mogelijk om hiermee diverse complexe plaatonderdelen te bewerken, maar het is duur en de precisie bedraagt 0,1.
(5). Zaagmachine: voornamelijk gebruikt voor het zagen van aluminium profielen, vierkante buizen, ronde buizen, enzovoort; lage kosten, lage precisie.
Geplaatst op: 1 juli 2021