1. Lokšņu metāla apstrādes kopsavilkums
Lokšņu metāla apstrādi sauc par lokšņu metāla apstrādi. Piemēram, konkrēti, plākšņu skursteņu, dzelzs spaiņu, eļļas tvertņu kannu, ventilācijas cauruļu, elkoņu izmēra galvu, dārza vietu, piltuvju u.c. izmantošana, galvenais process ir bīde, locīšana, locīšana, metināšana, kniedēšana, un tam ir nepieciešamas noteiktas ģeometrijas zināšanas. Lokšņu metāla detaļas ir lokšņu metāla detaļas, kuras var apstrādāt, štancējot, locot, stiepjot un citos veidos. Vispārīga definīcija ir tāda, ka detaļu biezums apstrādes procesā nemainās. Atbilstoši liešanas, kalšanas, apstrādes detaļām u.c. lokšņu metāla apstrādes materiāliem, ko parasti izmanto lokšņu metāla apstrādē, ir auksti velmētas loksnes (SPCC), karsti velmētas loksnes (SHCC), cinkotas loksnes (SECC, SGCC), varš (Cu), misiņš, varš, berilija varš, alumīnija plāksnes (6061, 6063, cietais alumīnijs u.c.), alumīnija profili, nerūsējošais tērauds (spogulis, rasējuma virsma, miglas virsma). Atkarībā no dažādu produktu lomas, izvēloties materiālu, jāņem vērā produkta lietderība un izmaksas.
Lokšņu metāla apstrāde
1. Aukstā velmējuma SPCC plāksne, galvenokārt tiek izmantota detaļu galvanizēšanai un krāsošanas cepšanai, zemas izmaksas, viegli veidojama, materiāla biezums ≤3,2 mm.
2. Karstvelmēta SHCC plāksne, materiāla T≥3,0 mm, arī ar galvanizāciju, cepamkrāsā krāsotas detaļas, zemas izmaksas, bet grūti veidojamas, galvenokārt ar plakanām detaļām.
3. Cinkota loksne SECC, SGCC. SECC elektrolītiskā plāksne ir iedalīta N materiālā un P materiālā. N materiāls galvenokārt netiek izmantots virsmas apstrādei un ir dārgs, savukārt P materiāls tiek izmantots detaļu izsmidzināšanai.
4. Varš; galvenokārt no vadošiem materiāliem, tā virsmas apstrāde ir niķelēšana, hromēšana vai apstrāde bez tās, kas ir dārga.
5. Alumīnija plāksne; Virsmas hromāta (J11-A) vispārēja izmantošana, oksidēšana (vadoša oksidēšana, ķīmiskā oksidēšana), augstas izmaksas, apsudrabošana, niķelēšana.
6. Lu: xingcai; Materiāli un detaļas ar sarežģītu sekciju struktūru tiek plaši izmantotas dažādās ieliktņu kastēs, un virsmas apstrāde ir tāda pati kā alumīnija plāksnei.
7. Nerūsējošais tērauds; Galvenokārt tiek izmantots bez jebkādas virsmas apstrādes, augstas izmaksas.
2. Lokšņu metāla apstrādes attīstības jautājumi, kuriem jāpievērš uzmanība:
1. Attīstības ceļam jābūt slēgtam, un tam jābūt ērtam materiālu un apstrādājamības taupīšanai.
2. Saprātīga klīrensa un malu aptīšanas metodes izvēle, T = 2,0 zem klīrensa 0,2, T = 2-3 atstarpe 0,5, malu aptīšanas metode, izmantojot garo malu un īso malu (durvju paneļa tipam)
3. Pielaides izmēru saprātīga apsvēršana: negatīva starpība iet līdz galam, pozitīva starpība iet uz pusi; Cauruma izmērs: pozitīva starpība iet līdz galam, negatīva starpība iet uz pusi.
3. Lokšņu metāla apstrādes process
Barošana: ir dažādi barošanas veidi, galvenokārt šādi
(1) Cirpšanas mašīna: tā ir cirpšanas mašīnas izmantošana vienkāršu sloksnes materiāla detaļu cirpšanai, tā galvenokārt paredzēta veidņu sagatavju formēšanas sagatavošanas apstrādei, zemas izmaksas, precizitāte ir mazāka par 0,2, bet var apstrādāt tikai caurumus, neizgriežot sloksnes vai bloka materiāla leņķi.
(2). Perforācijas prese: tā ir perforācijas preses izmantošana vienā vai vairākos posmos, lai pēc tam plākšņu detaļas pēc plakanas detaļas perforācijas veidotu dažādas materiālu formas, tās priekšrocības ir īss laika patēriņš, augsta efektivitāte, augsta precizitāte, zemas izmaksas, piemērota masveida ražošanai, bet arī veidņu projektēšanai.
(3). NC sašaurināšana: vispirms tiek rakstīta CNC apstrādes programma, izmantojot programmēšanas programmatūru, lai izstrādātu rasējumu NC ciparu apstrādes darbgaldā, kas var identificēt programmu, un saskaņā ar šo programmu pakāpeniski ar nazi izgriezt plāksnes formu, bet tās struktūru nodrošina griezēja konstrukcija, zemas izmaksas un precizitāte 0,15.
(4). Lāzera presēšana ir lāzergriešanas metode, kurā lielās plāksnēs tiks izgriezta plāksnes formas struktūra. Tā kā NC presēšanai ir nepieciešama lāzera programma, var izgatavot dažādas sarežģītas plāksnes detaļas, augstas izmaksas un precizitāte ir 0,1.
(5). Zāģmašīna: galvenokārt izmanto alumīnija profilu, kvadrātveida cauruļu, kvadrātveida cauruļu, apaļo stieņu u.c. materiālu zāģēšanai, zemas izmaksas, zema precizitāte.
Publicēšanas laiks: 2021. gada 1. jūlijs