①. Кароткі змест апрацоўкі ліставога металу
Апрацоўка ліставога металу называецца апрацоўкай ліставога металу. Напрыклад, для вырабу комінаў, жалезных вёдраў, каністр для алейных бакаў, вентыляцыйных труб, каленчатых галоў, садовых пляцовак, варонак і г.д. асноўныя працэсы ўключаюць стрыжку, выгібку, згінанне, зварку, клёпку і іншыя геаметрычныя веды. Дэталі з ліставога металу - гэта дэталі з ліставога металу, якія можна апрацоўваць штампоўкай, выгібам, расцяжкай і іншымі спосабамі. Агульнае вызначэнне заключаецца ў тым, што таўшчыня дэталяў не змяняецца ў працэсе апрацоўкі. Гэта адпавядае ліццю, коўцы, механічнай апрацоўцы і г.д. Выбар матэрыялаў для апрацоўкі ліставога металу: халоднакатаны ліст (SPCC), гарачакатаны ліст (SHCC), ацынкаваны ліст (SECC, SGCC), медзь (Cu), латунь, медзь, берыліевая медзь, алюмініевы ліст (6061, 6063, цвёрды алюміній і г.д.), алюмініевы профіль, нержавеючая сталь (люстраная, маляваная, туманная). У залежнасці ад ролі розных прадуктаў, выбар матэрыялу павінен адрознівацца, улічваючы карыснасць і кошт прадукту.
Апрацоўка ліставога металу
1. Халоднакатаная пліта SPCC, у асноўным выкарыстоўваецца для гальванічнага пакрыцця і абпалу фарбай на дэталях, нізкая кошт, лёгкасць у фарміраванні, таўшчыня матэрыялу ≤3,2 мм.
2. Гарачакатаны ліст SHCC, матэрыял T ≥ 3,0 мм, таксама з гальванічнымі пакрыццямі, дэталі з запечанай фарбай, нізкі кошт, але цяжка фармаваць, у асноўным з плоскімі дэталямі.
3. Ацынкаваны ліст SECC, SGCC. Электралітычная пліта SECC падзяляецца на N-матэрыял і P-матэрыял. N-матэрыял у асноўным не выкарыстоўваецца для апрацоўкі паверхні і мае высокі кошт, у той час як P-матэрыял выкарыстоўваецца для распылення дэталяў.
4. Медзь; У асноўным з матэрыяламі, якія праводзяць дзеянне, яе паверхневая апрацоўка - нікеляванне, храмаванне або неапрацоўка, што мае высокі кошт.
5. Алюмініевая пласціна; Агульнае выкарыстанне паверхневага храмата (J11-A), акісленне (праводнае акісленне, хімічнае акісленне), высокі кошт, сярэбранае пакрыццё, нікеляванне.
6. Лу: сінцай; Матэрыялы і дэталі са складанай структурай сячэння шырока выкарыстоўваюцца ў розных устаўных скрынках, а апрацоўка паверхні такая ж, як і ў алюмініевай пласціны.
7. Нержавеючая сталь; у асноўным выкарыстоўваецца без апрацоўкі паверхні, высокі кошт.
②. Пытанні развіцця апрацоўкі ліставога металу, якія патрабуюць увагі:
1. Шлях распрацоўкі павінен быць замкнёным, і ён павінен быць зручным для эканоміі матэрыялаў і апрацоўванасці
2. Разумны выбар зазору і метаду абкручвання краёў, T=2,0 ніжэй за зазор 0,2, T=2-3 зазору 0,5, метад абкручвання краёў з выкарыстаннем доўгага і кароткага краёў (тып дзвярной панэлі)
3. Разумны ўлік памераў дапушчальных адхіленняў: адмоўная розніца ідзе да канца, дадатная розніца — да паловы; Памер адтуліны: дадатная розніца да канца, адмоўная розніца — да паловы.
③. Працэс апрацоўкі ліставога металу
Кармленне: існуюць розныя спосабы кармлення, у асноўным наступныя
(1). Рэжучая машына: гэта рэзальная машына, якая выкарыстоўваецца для рэзкі простых дэталяў паласы матэрыялу, у асноўным для падрыхтоўкі да фармавання формаў, нізкая кошт, дакладнасць менш за 0,2, але можа апрацоўваць толькі адтуліны без рэзкі паласы або блока матэрыялу пад вуглом.
(2). Прабойны прэс: гэта выкарыстанне прабойнага прэса ў адзін або некалькі этапаў, пры якім пласціністыя дэталі будуць пашыраны пасля прабівання плоскіх дэталяў, утвараючы розныя формы з матэрыялаў. Яго перавагі - кароткі час, высокая эфектыўнасць, высокая дакладнасць, нізкі кошт, падыходзіць для масавай вытворчасці, але патрабуе распрацоўкі формы.
(3). Выраб з ЧПУ: спачатку для вырабу з ЧПУ пішам праграму апрацоўкі з ЧПУ, выкарыстоўваючы праграмнае забеспячэнне для праграмавання, чарцяжы будуць пераўтвораны ў станок з ЧПУ, які дазваляе ідэнтыфікаваць праграму, і ў адпаведнасці з гэтымі праграмамі крок за крокам нож прабівае форму пласціны, але яго структура залежыць ад структуры разца, нізкі кошт, дакладнасць 0,15.
(4). Лазерная высечка — гэта выкарыстанне лазернай рэзкі, пры якой з вялікай пласціны выразаецца структура патрэбнай формы. Для высечкі на станках з ЧПУ неабходна напісаць лазерную праграму. Гэта дазваляе вырабляць дэталі пласціны рознай складанай формы, што мае высокі кошт і дакладнасць да 0,1.
(5). Пільны станок: у асноўным выкарыстоўваецца пад алюмініевы профіль, квадратную трубу, дыяметральную трубу, круглы прут і г.д., нізкі кошт, нізкая дакладнасць.
Час публікацыі: 1 ліпеня 2021 г.