Flux del procés de processament de xapa metàl·lica

①.Un resum del processament de xapa metàl·lica

El processament de xapa metàl·lica s'anomena processament de xapa metàl·lica. Específicament, per exemple, l'ús de xemeneies de xapa, galledes de ferro, llaunes de dipòsit d'oli, canonades de ventilació, capçals de colze, embuts, etc., el procés principal és el cisallament, la flexió de vores de sivella, el doblegat, la soldadura, el reblat, que requereixen certs coneixements geomètrics. Les peces de xapa metàl·lica són peces de xapa metàl·lica que es poden processar mitjançant estampació, flexió, estirament i altres mitjans. Una definició general és que el gruix de les peces no canvia durant el procés de processament. Correspon a peces de fosa, forja, mecanitzat, etc. La selecció de materials de processament de xapa metàl·lica que s'utilitzen habitualment en el processament de xapa metàl·lica són xapa laminada en fred (SPCC), xapa laminada en calent (SHCC), xapa galvanitzada (SECC, SGCC), coure (Cu) llautó, coure, coure de beril·li, xapa d'alumini (6061, 6063, alumini dur, etc.), perfil d'alumini, acer inoxidable (mirall, superfície de dibuix, superfície de boira), segons la funció dels diferents productes, triar el material per diferir, cal derivar-se del producte, la seva utilitat i cost a considerar comunament.

Processament de xapa metàl·lica

1. Placa laminada en fred SPCC, utilitzada principalment per a peces de pintura galvanitzada i enfornada, de baix cost, fàcil de formar, gruix del material ≤3,2 mm.

2. Placa laminada en calent SHCC, material T≥3.0mm, també amb galvanoplàstia, peces de pintura al forn, de baix cost, però difícil de modelar, principalment amb peces planes.

3. Xapa galvanitzada SECC, SGCC. La placa electrolítica SECC es divideix en material N i material P. El material N no s'utilitza principalment per al tractament de superfícies i té un cost elevat, mentre que el material P s'utilitza per a la polvorització de peces.

4. Coure; Principalment amb materials d'acció conductora, el seu tractament superficial és el niquelat, el cromat o no es fa tractament, cost elevat.

5. Placa d'alumini; Ús general del cromat superficial (J11-A), oxidació (oxidació conductiva, oxidació química), cost elevat, recobriment de plata, recobriment de níquel.

6. Lu: xingcai; Els materials i les peces amb una estructura de secció complexa s'utilitzen àmpliament en diverses caixes d'inserció, i el tractament superficial és el mateix que el de la placa d'alumini.

7. Acer inoxidable; S'utilitza principalment sense cap tractament superficial, cost elevat.

②. Assumptes de desenvolupament del processament de xapa metàl·lica que requereixen atenció:

1. La via de desenvolupament ha de ser tancada i ha de ser convenient per estalviar materials i processabilitat.

2. Selecció raonable del mètode d'embolcall de vores i separació, T = 2,0 per sota de la separació 0,2, T = 2-3 separació 0,5, mètode d'embolcall de vores utilitzant la vora llarga i la vora curta (tipus de panell de porta)

3. Consideració raonable de les dimensions de tolerància: la diferència negativa arriba fins al final, la diferència positiva arriba fins a la meitat; Mida del forat: la diferència positiva arriba fins al final, la diferència negativa arriba fins a la meitat.

③. Procés de processament de xapa metàl·lica

Alimentació: hi ha diverses maneres d'alimentar-se, principalment les següents

(1). Cisalla: és l'ús de cisalla per a peces simples de material de tira, principalment per al processament de preparació de conformat de motlles, de baix cost, precisió inferior a 0,2, però només es pot processar cap forat sense tallar l'angle de la tira o el material del bloc.

(2). Tronxadora: és l'ús d'una punxonadora en un o més passos en què les peces de placa s'expandiran després del punxó de la peça plana per formar diverses formes de materials. Els seus avantatges són el consum de poc temps, l'alta eficiència, l'alta precisió, el baix cost, l'adequació per a la producció en massa, però sense necessitat de dissenyar el motlle.

(3). Mecanitzat NC: primer cal escriure el programa de mecanitzat CNC mitjançant programari de programació. Es dibuixarà el dibuix per convertir-lo en un número NC de processament per estirar. La màquina-eina pot identificar el programa i, segons aquests programes, passar pas a pas a la forma de la placa perforada amb un ganivet, però la seva estructura es basa en el tallador, és de baix cost i amb una precisió de 0,15.

(4). El tall làser és l'ús del tall làser. En una placa gran, l'estructura de la forma de la placa es retallarà. El tall NC necessita escriure el programa làser. Pot ser sota una varietat de formes complexes de les peces de la placa, amb un cost elevat i una precisió de 0,1.

(5). Serra: s'utilitza principalment sota perfils d'alumini, tubs quadrats, tubs de gràfics, materials de barres rodones, etc., de baix cost i baixa precisió.