1. Металл пластиналарын эшкәртү турында кыскача мәгълүмат
Металл битләрен эшкәртү металл битләрен эшкәртү дип атала. Мәсәлән, морҗа, тимер чиләк, май багы, вентиляция торбасы, терсәк зурлыгы, бакча урыны, воронка һ.б. кулланыла. Төп процесс - кисү, бөкләү, эретеп ябыштыру, перчаткалау, билгеле бер геометрик белемнәрне таләп итә. Металл битләрен эшкәртү - металл битләрен эшкәртү, штамплау, бөкләү, сузу һәм башка ысуллар белән башкарылырга мөмкин булган металл битләре. Гомуми билгеләмә - эшкәртү процессында детальләрнең калынлыгы үзгәрми. Кою, тимер өлешләре, эшкәртү детальләре һ.б. Металл битләрен эшкәртүдә еш кулланыла торган металл битләрен эшкәртү материаллары арасында салкын җәелгән битләр (SPCC), кайнар җәелгән битләр (SHCC), гальванизацияләнгән битләр (SECC, SGCC), бакыр (Cu) латунь, бакыр, бериллий бакыр, алюминий пластина (6061, 6063, каты алюминий һ.б.), алюминий профиль, дат басмас корыч (көзге, сызым өслеге, томан өслеге), төрле продуктларның роленә карап, төрле материалларны сайлау, продуктның файдалылыгы һәм бәясен гомуми исәпкә алу кирәк.
Металл листка эшкәртү
1. Салкын җәелгән SPCC пластинасы, нигездә, электрокаплау һәм буяу детальләрен пешерү өчен кулланыла, арзан бәягә, формалаштыру җиңел, материал калынлыгы ≤3,2 мм.
2. SHCC кайнар җәелгән пластина, материалы T≥3.0 мм, шулай ук электрокаплау, пешерү буяу детальләре белән җиһазландырылган, бәясе түбән, ләкин формалаштыру авыр, нигездә яссы кисәкләр кулланыла.
3. Гальванизацияләнгән SECC, SGCC пластиналары. SECC электролитик тактасы N материалы һәм P материалына бүленә. N материалы, нигездә, өслек эшкәртү өчен кулланылмый һәм югары бәягә ия, ә P материалы детальләрне сиптерү өчен кулланыла.
4. Бакыр; Нигездә үткәргеч тәэсир итүче материаллар белән, аның өслек эшкәртүе никель белән каплау, хром белән каплау яки эшкәртүне таләп итми, бу югары бәягә төшә.
5. Алюминий пластина; Өслек хроматының (J11-A) гомуми кулланылышы, оксидлашу (үткәргеч оксидлашу, химик оксидлашу), югары бәя, көмеш белән каплау, никель белән каплау.
6. Lu: xingcai; Катлаулы кисемтә структурасына ия материаллар һәм детальләр төрле кертелгән тартмаларда киң кулланыла, һәм өслек эшкәртү алюминий пластина белән бер үк.
7. Дат басмас корыч; Нигездә, өслек эшкәртүсез кулланыла, югары бәя.
2. Металл пластиналарын эшкәртүне үстерүгә игътибар бирергә кирәк булган мәсьәләләр:
1. Эшкәртү юлы ябык булырга тиеш, һәм материалларны һәм эшкәртүне саклап калу өчен уңайлы булырга тиеш.
2. Араны һәм кырыйны төрү ысулын акыллы сайлау, T=2.0 аралыктан 0.2 түбәнрәк, T=2-3 ара 0.5, кырыйны төрү ысулы озын кырый һәм кыска кырый кулланып (ишек панеле төре)
3. Толерантлык үлчәмнәрен акыллы исәпкә алу: тискәре аерма ахырына кадәр китә, уңай аерма яртысына кадәр китә; тишек зурлыгы: уңай аерма ахырына кадәр китә, тискәре аерма яртысына кадәр китә.
3. Металл листовкаларын эшкәртү процессы
Тукландыру: тукландыруның төрле ысуллары бар, нигездә түбәндәге ысуллар
(1). Кисү машинасы: ул гади детальләрне кисү машинасы белән кисү өчен кулланыла, ул нигездә калыпны бушлату өчен әзерлек эшкәртү өчен кулланыла, бәясе түбән, төгәллеге 0,2 дән кимрәк, ләкин тасма яки блок материалын кисү почмагы булмаганда тишекләр генә эшкәртә ала.
(2). Перфораторлы пресс: ул перфораторлы прессны бер яки берничә адымда куллану, пластина детальләрен киңәйтү, яссы кисәкләрне перфораторлау һәм төрле формадагы материаллар формалаштыру. Аның өстенлекләре - кыска вакыт куллану, югары нәтиҗәлелек, югары төгәллек, түбән бәя, күпләп җитештерү өчен яраклы, ләкин калыпны проектлау өчен яраклы.
(3). NC бушату: NC бушату башта CNC эшкәртү программасын язу өчен кулланыла. Программалаштыру программасын кулланып, NC санлы тарту эшкәртү станогына рәсем ясалачак. Корал программаны ачыклый ала. Бу программаларга туры китереп, пычак белән пластинаның формасын этап-этап белән билгеләгез, ләкин кисү структурасы түбән, төгәллеге 0,15.
(4). Лазер белән кисү - лазер белән кисү ысулы. Зур пластинада пластина формасы киселәчәк, NC белән кисү өчен лазер программасын язарга кирәк. Пластинаның төрле катлаулы формалары булырга мөмкин, бәясе югары, төгәллеге 0,1.
(5). Пычкы станогы: нигездә алюминий профиль, квадрат торба, схема торбасы, түгәрәк такта материалы һ.б. астында кулланыла, бәясе түбән, төгәллеге түбән.
Бастырып чыгару вакыты: 2021 елның 1 июле