Quy trình gia công kim loại tấm

①. Tóm tắt về gia công kim loại tấm

Gia công tấm kim loại được gọi là gia công kim loại tấm. Cụ thể, ví dụ như sử dụng tấm kim loại để làm ống khói, xô sắt, thùng chứa dầu, ống thông gió, đầu khuỷu, máng xối, phễu, v.v., các quy trình chính bao gồm cắt, uốn mép, uốn cong, hàn, tán đinh, cần có kiến ​​thức hình học nhất định. Các chi tiết kim loại tấm là các chi tiết được gia công bằng cách dập, uốn, kéo giãn và các phương pháp khác. Định nghĩa chung là độ dày của các chi tiết không thay đổi trong quá trình gia công. Tương ứng với các chi tiết đúc, rèn, gia công cơ khí, v.v. Việc lựa chọn vật liệu gia công kim loại tấm thường được sử dụng là tấm cán nguội (SPCC), tấm cán nóng (SHCC), tấm mạ kẽm (SECC, SGCC), đồng thau (Cu), đồng, đồng berili, tấm nhôm (6061, 6063, nhôm cứng, v.v.), nhôm định hình, thép không gỉ (bóng gương, bề mặt kéo, bề mặt mờ), tùy theo vai trò của các sản phẩm khác nhau, việc lựa chọn vật liệu sẽ khác nhau, cần phải xem xét công dụng và chi phí của sản phẩm.

Gia công kim loại tấm

1. Tấm thép cán nguội SPCC, chủ yếu dùng cho các bộ phận mạ điện và sơn nung, giá thành thấp, dễ tạo hình, độ dày vật liệu ≤3,2mm.

2. Tấm thép cán nóng SHCC, độ dày vật liệu T≥3.0mm, cũng có các bộ phận mạ điện, sơn nung, giá thành thấp nhưng khó tạo hình, chủ yếu là các tấm phẳng.

3. Tấm tôn mạ kẽm SECC, SGCC. Tấm tôn điện phân SECC được chia thành vật liệu N và vật liệu P. Vật liệu N chủ yếu không được sử dụng cho xử lý bề mặt và có giá thành cao, trong khi vật liệu P được sử dụng cho các bộ phận phun sơn.

4. Đồng; Chủ yếu là vật liệu dẫn điện, bề mặt được xử lý bằng mạ niken, mạ crom, hoặc không xử lý, chi phí cao.

5. Tấm nhôm; Sử dụng phổ biến lớp phủ cromat trên bề mặt (J11-A), oxy hóa (oxy hóa dẫn điện, oxy hóa hóa học), chi phí cao, mạ bạc, mạ niken.

6. Lu: xingcai; Vật liệu và các bộ phận có cấu trúc mặt cắt phức tạp được sử dụng rộng rãi trong các loại hộp chèn khác nhau, và quá trình xử lý bề mặt tương tự như tấm nhôm.

7. Thép không gỉ; Chủ yếu được sử dụng mà không qua xử lý bề mặt, giá thành cao.

②. Các vấn đề cần chú ý trong phát triển gia công kim loại tấm:

1. Phương thức phát triển cần khép kín, thuận tiện cho việc tiết kiệm vật liệu và quy trình sản xuất.

2. Lựa chọn hợp lý khoảng hở và phương pháp bọc cạnh, T=2.0 có khoảng hở 0.2, T=2-3 có khoảng hở 0.5, phương pháp bọc cạnh sử dụng cạnh dài và cạnh ngắn (kiểu tấm cửa).

3. Xem xét hợp lý các kích thước dung sai: sai số âm được đặt ở đầu, sai số dương được đặt ở giữa; Kích thước lỗ: sai số dương được đặt ở đầu, sai số âm được đặt ở giữa.

③. Quy trình gia công kim loại tấm

Cho ăn: Có nhiều cách cho ăn khác nhau, chủ yếu là các cách sau:

(1). Máy cắt: là máy cắt dùng để cắt các chi tiết đơn giản của vật liệu dạng dải, chủ yếu dùng để chuẩn bị gia công tạo hình khuôn, chi phí thấp, độ chính xác nhỏ hơn 0,2, nhưng chỉ có thể gia công các vật liệu dạng dải hoặc khối không có lỗ mà không cắt góc.

(2). Máy dập: là việc sử dụng máy dập trong một hoặc nhiều bước để mở rộng các bộ phận tấm sau khi dập phẳng tạo thành các hình dạng khác nhau của vật liệu, ưu điểm là thời gian tiêu hao ngắn, hiệu quả cao, độ chính xác cao, chi phí thấp, phù hợp cho sản xuất hàng loạt, nhưng cần thiết kế khuôn.

(3). Gia công cắt NC: Gia công cắt NC trước tiên cần viết chương trình gia công CNC, sử dụng phần mềm lập trình để phát triển bản vẽ thành số NC. Máy công cụ kéo có thể nhận dạng chương trình, cho phép nó theo các chương trình này từng bước dùng dao cắt để tạo hình dạng tấm, nhưng cấu trúc của nó được tạo bởi cấu trúc dao cắt, chi phí thấp, độ chính xác trong 0,15.

(4). Cắt bằng laser là việc sử dụng cắt laser để cắt các tấm lớn theo hình dạng cấu trúc của tấm, vì cắt bằng NC cần phải lập trình laser, nó có thể cắt các bộ phận tấm có hình dạng phức tạp với chi phí cao, độ chính xác trong vòng 0,1.

(5). Máy cưa: chủ yếu được sử dụng dưới dạng biên dạng nhôm, ống vuông, ống biểu đồ, vật liệu thanh tròn, v.v., chi phí thấp, độ chính xác thấp.