ຂະບວນການປຸງແຕ່ງແຜ່ນໂລຫະ

①. ສະຫຼຸບສັງລວມຂອງການປຸງແຕ່ງແຜ່ນໂລຫະ

ການປຸງແຕ່ງແຜ່ນໂລຫະເອີ້ນວ່າການປຸງແຕ່ງແຜ່ນໂລຫະ. ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ, ການໃຊ້ປ່ອງໄຟ, ຖັງເຫຼັກ, ກະປ໋ອງຖັງນ້ຳມັນ, ທໍ່ລະບາຍອາກາດ, ຫົວທໍ່ຂະໜາດສອກ, ບ່ອນວາງດອກໄມ້, ທໍ່ສົ່ງນ້ຳມັນ, ແລະອື່ນໆ, ຂະບວນການຫຼັກແມ່ນການຕັດ, ການງໍຂອບ, ການງໍ, ການເຊື່ອມ, ການຕອກ, ຕ້ອງການຄວາມຮູ້ດ້ານເລຂາຄະນິດທີ່ແນ່ນອນ. ຊິ້ນສ່ວນແຜ່ນໂລຫະແມ່ນຊິ້ນສ່ວນໂລຫະ, ເຊິ່ງສາມາດປຸງແຕ່ງໄດ້ໂດຍການປະທັບ, ການງໍ, ການຍືດ ແລະ ວິທີການອື່ນໆ. ຄຳນິຍາມທົ່ວໄປແມ່ນວ່າຄວາມໜາຂອງຊິ້ນສ່ວນບໍ່ປ່ຽນແປງໃນຂະບວນການປຸງແຕ່ງ. ສອດຄ່ອງກັບການຫລໍ່, ຊິ້ນສ່ວນຕີ, ຊິ້ນສ່ວນເຄື່ອງຈັກ, ແລະອື່ນໆ. ການເລືອກວັດສະດຸປຸງແຕ່ງແຜ່ນໂລຫະທີ່ນິຍົມໃຊ້ໃນວັດສະດຸປຸງແຕ່ງແຜ່ນໂລຫະແມ່ນແຜ່ນມ້ວນເຢັນ (SPCC), ແຜ່ນມ້ວນຮ້ອນ (SHCC), ແຜ່ນສັງກະສີ (SECC, SGCC), ທອງແດງ (Cu), ທອງເຫຼືອງ, ທອງແດງ, ທອງແດງເບຣິລລຽມ, ແຜ່ນອາລູມິນຽມ (6061, 6063, ອາລູມິນຽມແຂງ, ແລະອື່ນໆ), ໂປຣໄຟລ໌ອາລູມິນຽມ, ເຫຼັກສະແຕນເລດ (ກະຈົກ, ພື້ນຜິວຮູບແຕ້ມ, ພື້ນຜິວໝອກ), ຕາມບົດບາດຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ເລືອກວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ຈຳເປັນຕ້ອງພິຈາລະນາຜົນປະໂຫຍດ ແລະ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງຜະລິດຕະພັນເປັນປະຈຳ.

ການປຸງແຕ່ງແຜ່ນໂລຫະ

1. ແຜ່ນມ້ວນເຢັນ SPCC, ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ສຳລັບການຊຸບສີດ້ວຍໄຟຟ້າ ແລະ ອົບຊິ້ນສ່ວນສີ, ລາຄາຖືກ, ງ່າຍຕໍ່ການປະກອບ, ຄວາມໜາຂອງວັດສະດຸ ≤3.2 ມມ.

2. ແຜ່ນ SHCC ມ້ວນຮ້ອນ, ວັດສະດຸ T≥3.0 ມມ, ຍັງມີການຊຸບດ້ວຍໄຟຟ້າ, ສີອົບຊິ້ນສ່ວນ, ລາຄາຖືກ, ແຕ່ຍາກທີ່ຈະປັ້ນ, ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນເປັນຊິ້ນສ່ວນຮາບພຽງ.

3. ແຜ່ນສັງກະສີ SECC, SGCC. ແຜ່ນເອເລັກໂຕຼໄລຕິກ SECC ແບ່ງອອກເປັນວັດສະດຸ N ແລະ ວັດສະດຸ P. ວັດສະດຸ N ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນບໍ່ໄດ້ໃຊ້ສຳລັບການປຸງແຕ່ງໜ້າດິນ ແລະ ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງ, ໃນຂະນະທີ່ວັດສະດຸ P ແມ່ນໃຊ້ສຳລັບການສີດພົ່ນຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆ.

4. ທອງແດງ; ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ວັດສະດຸທີ່ມີການເຄື່ອນໄຫວນຳໄຟຟ້າ, ການເຄືອບຜິວໜ້າຂອງມັນແມ່ນການຊຸບນິກເກີນ, ການເຄືອບໂຄຣມ, ຫຼືບໍ່ໄດ້ເຄືອບ, ລາຄາສູງ.

5. ແຜ່ນອາລູມິນຽມ; ການນຳໃຊ້ທົ່ວໄປຂອງໂຄຣເມດພື້ນຜິວ (J11-A), ການຜຸພັງ (ການຜຸພັງແບບນຳໄຟຟ້າ, ການຜຸພັງທາງເຄມີ), ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງ, ການຊຸບເງິນ, ການຊຸບນິກເກີນ.

6. Lu: xingcai; ວັດສະດຸ ແລະ ຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີໂຄງສ້າງພາກສ່ວນທີ່ສັບສົນແມ່ນຖືກນຳໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນກ່ອງໃສ່ຕ່າງໆ, ແລະ ການປະຕິບັດໜ້າດິນແມ່ນຄືກັນກັບແຜ່ນອາລູມີນຽມ.

7. ເຫຼັກສະແຕນເລດ; ສ່ວນໃຫຍ່ໃຊ້ໂດຍບໍ່ມີການປຸງແຕ່ງພື້ນຜິວໃດໆ, ມີລາຄາແພງ.

②. ບັນຫາການພັດທະນາການປຸງແຕ່ງແຜ່ນໂລຫະທີ່ຕ້ອງເອົາໃຈໃສ່:

1. ວິທີການພັດທະນາຄວນຈະປິດ, ແລະ ຄວນສະດວກໃນການປະຫຍັດວັດສະດຸ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການປຸງແຕ່ງ.

2. ການເລືອກພື້ນທີ່ຫວ່າງ ແລະ ວິທີການຫໍ່ຂອບທີ່ສົມເຫດສົມຜົນ, T=2.0 ຕ່ຳກວ່າພື້ນທີ່ຫວ່າງ 0.2, T=2-3 ຊ່ອງຫວ່າງ 0.5, ວິທີການຫໍ່ຂອບໂດຍໃຊ້ພື້ນທີ່ຍາວ ແລະ ພື້ນທີ່ສັ້ນ (ປະເພດແຜງປະຕູ)

3. ການພິຈາລະນາຢ່າງສົມເຫດສົມຜົນກ່ຽວກັບຂະໜາດຄວາມທົນທານ: ຄວາມແຕກຕ່າງທາງລົບໄປຮອດທ້າຍ, ຄວາມແຕກຕ່າງທາງບວກໄປຮອດເຄິ່ງໜຶ່ງ; ຂະໜາດຮູ: ຄວາມແຕກຕ່າງທາງບວກໄປຮອດທ້າຍ, ຄວາມແຕກຕ່າງທາງລົບໄປຮອດເຄິ່ງໜຶ່ງ.

③. ຂະບວນການປຸງແຕ່ງໂລຫະແຜ່ນ

ການໃຫ້ອາຫານ: ມີຫຼາຍວິທີການໃຫ້ອາຫານ, ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນວິທີການດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້

(1). ເຄື່ອງຕັດ: ມັນແມ່ນການໃຊ້ເຄື່ອງຕັດແຜ່ນຕັດວັດສະດຸທີ່ງ່າຍດາຍ, ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນສໍາລັບການປຸງແຕ່ງຮູບແບບການປະກອບເປັນແມ່ພິມ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕໍ່າ, ຄວາມແມ່ນຍໍາຫນ້ອຍກວ່າ 0.2, ແຕ່ສາມາດປະມວນຜົນໄດ້ພຽງແຕ່ບໍ່ມີຮູໂດຍບໍ່ຕ້ອງຕັດມຸມຂອງແຜ່ນຫຼືວັດສະດຸທ່ອນ.

(2). ເຄື່ອງເຈາະແບບເຈາະ: ມັນແມ່ນການໃຊ້ເຄື່ອງເຈາະໃນໜຶ່ງຫຼືຫຼາຍຂັ້ນຕອນໃນແຜ່ນຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆຈະຖືກຂະຫຍາຍອອກຫຼັງຈາກການເຈາະແບບຮາບພຽງເພື່ອສ້າງຮູບຮ່າງຕ່າງໆຂອງວັດສະດຸ, ຂໍ້ດີຂອງມັນຄືໃຊ້ເວລາສັ້ນ, ປະສິດທິພາບສູງ, ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ຕົ້ນທຶນຕໍ່າ, ເໝາະສົມສໍາລັບການຜະລິດຈໍານວນຫຼວງຫຼາຍ, ແຕ່ຕ້ອງອອກແບບແມ່ພິມ.

(3). ການເຈາະ NC: ການເຈາະ NC ກ່ອນຈະຂຽນໂປຣແກຣມເຄື່ອງຈັກ CNC, ການໃຊ້ຊອບແວການຂຽນໂປຣແກຣມ, ຈະຖືກແຕ້ມເພື່ອພັດທະນາຮູບແຕ້ມໃຫ້ເປັນຕົວເລກ NC, ເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກປະມວນຜົນສາມາດລະບຸໂປຣແກຣມໄດ້, ປ່ອຍໃຫ້ມັນຕາມໂປຣແກຣມເຫຼົ່ານີ້ເທື່ອລະຂັ້ນຕອນ, ມີດເຈາະແຜ່ນຮູບຮ່າງຂອງແຜ່ນ, ແຕ່ໂຄງສ້າງຂອງມັນໂດຍໂຄງສ້າງເຄື່ອງຕັດ, ລາຄາຖືກ, ຄວາມແມ່ນຍໍາໃນ 0.15.

(4). ການແກະສະຫຼັກດ້ວຍເລເຊີ, ແມ່ນການໃຊ້ການຕັດດ້ວຍເລເຊີ, ໃນແຜ່ນຂະໜາດໃຫຍ່ຈະມີໂຄງສ້າງຂອງຮູບຮ່າງຂອງແຜ່ນທີ່ຕັດອອກ, ຍ້ອນວ່າການແກະສະຫຼັກດ້ວຍ NC ຕ້ອງຂຽນໂປຣແກຣມເລເຊີ, ມັນສາມາດຢູ່ພາຍໃຕ້ຮູບຮ່າງທີ່ສັບສົນຂອງຊິ້ນສ່ວນແຜ່ນຕ່າງໆ, ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງ, ຄວາມແມ່ນຍໍາໃນ 0.1.

(5). ເຄື່ອງເລື່ອຍ: ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ພາຍໃຕ້ໂປຣໄຟລ໌ອາລູມີນຽມ, ທໍ່ສີ່ຫລ່ຽມ, ທໍ່ຕາຕະລາງ, ວັດສະດຸແຖບກົມ ແລະອື່ນໆ, ລາຄາຖືກ, ຄວາມແມ່ນຍໍາຕໍ່າ.