مخطط عملية معالجة الصفائح المعدنية

1. ملخص معالجة الصفائح المعدنية

تُعرف معالجة الصفائح المعدنية باسم تشكيل الصفائح المعدنية. على سبيل المثال، تُستخدم في صناعة مداخن الصفائح، ودلاء الحديد، وخزانات النفط، وأنابيب التهوية، ورؤوس الأكواع، وأحواض الحدائق، والأقماع، وغيرها. وتتمثل العمليات الرئيسية في القص، وثني الحواف، واللحام، والتثبيت، مما يتطلب معرفة هندسية معينة. تُصنع أجزاء الصفائح المعدنية من خلال عمليات التشكيل بالضغط، والثني، والتمديد، وغيرها. وبشكل عام، لا يتغير سُمك هذه الأجزاء أثناء عملية التصنيع. فيما يتعلق بعمليات الصب، والتشكيل، والتشغيل الآلي، وما إلى ذلك، تشمل المواد الشائعة المستخدمة في معالجة الصفائح المعدنية: الصفائح المدرفلة على البارد (SPCC)، والصفائح المدرفلة على الساخن (SHCC)، والصفائح المجلفنة (SECC، SGCC)، والنحاس الأصفر، والنحاس، ونحاس البريليوم، وألواح الألومنيوم (6061، 6063، والألومنيوم الصلب، وما إلى ذلك)، وقطاعات الألومنيوم، والفولاذ المقاوم للصدأ (المصقول، والمُسحب، والمُعالَج). ويختلف اختيار المواد باختلاف استخدامات المنتجات، مع مراعاة فائدة المنتج وتكلفته.

معالجة الصفائح المعدنية

1. ألواح SPCC المدرفلة على البارد، تستخدم بشكل أساسي في الطلاء الكهربائي وأجزاء الطلاء بالخبز، منخفضة التكلفة، سهلة التشكيل، سمك المادة ≤3.2 مم.

2. ألواح مدرفلة على الساخن SHCC، مادة T≥3.0 مم، مع طلاء كهربائي، أجزاء مطلية بالخبز، منخفضة التكلفة، ولكن يصعب تشكيلها، بشكل رئيسي مع قطع مسطحة.

3. ألواح مجلفنة SECC وSGCC. تُقسم ألواح SECC الإلكتروليتية إلى نوعين: النوع N والنوع P. لا يُستخدم النوع N عادةً في معالجة الأسطح، كما أنه ذو تكلفة عالية، بينما يُستخدم النوع P في رش الأجزاء.

4. النحاس؛ يتكون أساسًا من مواد موصلة، ويتم معالجة سطحه بالطلاء بالنيكل أو الكروم، أو لا يتم معالجته، وهو ذو تكلفة عالية.

5. صفيحة ألومنيوم؛ الاستخدام العام لكرومات السطح (J11-A)، الأكسدة (الأكسدة الموصلة، الأكسدة الكيميائية)، التكلفة العالية، طلاء الفضة، طلاء النيكل.

6. لو: شينغكاي؛ تُستخدم المواد والأجزاء ذات الهيكل المقطعي المعقد على نطاق واسع في صناديق الإدخال المختلفة، وتكون معالجة السطح مماثلة للوحة الألومنيوم.

7. الفولاذ المقاوم للصدأ؛ يستخدم بشكل أساسي بدون أي معالجة سطحية، وتكلفته عالية.

٢- أمور تطوير معالجة الصفائح المعدنية التي تحتاج إلى اهتمام:

1. ينبغي أن تكون طريقة التطوير مغلقة، وأن تكون ملائمة لتوفير المواد وسهولة المعالجة.

2. اختيار مناسب لطريقة التباعد وتغليف الحواف، T=2.0 أقل من التباعد 0.2، T=2-3 فجوة 0.5، طريقة تغليف الحواف باستخدام الحافة الطويلة والحافة القصيرة (نوع لوحة الباب)

3. مراعاة أبعاد التفاوت بشكل معقول: الفرق السالب يذهب إلى النهاية، والفرق الموجب يذهب إلى النصف؛ حجم الثقب: الفرق الموجب يذهب إلى النهاية، والفرق السالب يذهب إلى النصف.

3. عملية معالجة الصفائح المعدنية

التغذية: توجد طرق مختلفة للتغذية، وأهمها الطرق التالية

(1) آلة القص: تُستخدم آلة القص لقص أجزاء بسيطة من المواد الشريطية، وهي مخصصة بشكل أساسي لمعالجة تحضير تشكيل القوالب، وهي منخفضة التكلفة، ودقتها أقل من 0.2، ولكنها لا تستطيع معالجة المواد الشريطية أو الكتلية بدون ثقب أو قطع الزاوية.

(2) مكبس التثقيب: هو استخدام مكبس التثقيب في خطوة واحدة أو أكثر لتوسيع أجزاء الألواح بعد تثقيب القطعة المسطحة لتشكيل أشكال مختلفة من المواد، ومن مزاياه استهلاك الوقت القصير والكفاءة العالية والدقة العالية والتكلفة المنخفضة، وهو مناسب للإنتاج الضخم، ولكن تصميم القالب ضروري.

(3) التشكيل بالقطع باستخدام التحكم الرقمي: في عملية التشكيل بالقطع باستخدام التحكم الرقمي، يتم أولاً كتابة برنامج تشغيل آلة CNC، وباستخدام برنامج البرمجة، يتم رسم المخطط لتطويره إلى برنامج يمكن لآلة معالجة السحب الرقمي التعرف عليه، ثم تقوم الآلة، وفقًا لهذه البرامج، بتشكيل الصفيحة خطوة بخطوة باستخدام سكين، ولكن هيكلها يعتمد على هيكل القاطع، وهي منخفضة التكلفة، ودقتها تصل إلى 0.15.

(4). التشكيل بالليزر هو استخدام القطع بالليزر، حيث يتم قطع شكل هيكل الصفيحة الكبيرة، ونظرًا لأن التشكيل باستخدام التحكم الرقمي يتطلب كتابة برنامج الليزر، فإنه يمكن استخدامه مع مجموعة متنوعة من أشكال أجزاء الصفيحة المعقدة، وهو مكلف للغاية، ودقته تصل إلى 0.1.

(5). آلة النشر: تستخدم بشكل أساسي تحت قطاع الألمنيوم، والأنابيب المربعة، وأنابيب الرسم البياني، ومواد القضبان المستديرة وما إلى ذلك، منخفضة التكلفة، منخفضة الدقة.