Processen med at forarbejdning af metalplader

①. En oversigt over plademetalbearbejdning

Plademetalbearbejdning kaldes plademetalbearbejdning. Specifikt for eksempel brugen af ​​​​pladeskorsten, jernspand, olietankdunk, ventilationsrør, albuehoved, haveplade, tragt osv. Hovedprocesserne er forskydning, bøjning af spændekant, bøjning, svejsning, nitning, hvilket kræver en vis geometrisk viden. Plademetaldele er plademetaldele, der kan bearbejdes ved hjælp af stempling, bøjning, strækning og andre metoder. En generel definition er, at delenes tykkelse ikke ændres under bearbejdningsprocessen. Svarende til støbning, smedning, bearbejdning af dele osv. De almindeligt anvendte plademetalbearbejdningsmaterialer til pladebearbejdning er koldvalsede plader (SPCC), varmvalsede plader (SHCC), galvaniserede plader (SECC, SGCC), kobber (Cu), messing, kobber, berylliumkobber, aluminiumsplader (6061, 6063, hård aluminium osv.), aluminiumsprofiler, rustfrit stål (spejl, tegneflade, tågeoverflade). I henhold til de forskellige produkters rolle skal materialevalget være forskelligt og skal det tages i betragtning ud fra produktets anvendelighed og omkostninger.

Bearbejdning af metalplader

1. Koldvalset plade SPCC, primært brugt til galvanisering og bagning af malede dele, lav pris, nem at forme, materialetykkelse ≤3,2 mm.

 

2. Varmvalset plade SHCC, materiale T≥3,0 mm, også med galvanisering, bagemalede dele, lav pris, men vanskelig at forme, primært med flade stykker.

 

3. Galvaniseret SECC-plade, SGCC. SECC elektrolytisk plade er opdelt i N-materiale og P-materiale. N-materiale bruges primært ikke til overfladebehandling og har en høj pris, mens P-materiale bruges til sprøjtning af dele.

 

4. Kobber; Hovedsageligt med ledende materialer, overfladebehandlingen er nikkelbelægning, forkromning eller ingen behandling, hvilket giver høje omkostninger.

 

5. Aluminiumplade; Generel brug af overfladekromat (J11-A), oxidation (ledende oxidation, kemisk oxidation), høj pris, sølvbelægning, nikkelbelægning.

 

6. Lu: xingcai; Materialer og dele med kompleks sektionsstruktur anvendes i vid udstrækning i forskellige indsatsbokse, og overfladebehandlingen er den samme som aluminiumpladen.

 

7. Rustfrit stål; Anvendes hovedsageligt uden overfladebehandling, høj pris.

 

②. Udviklingsspørgsmål inden for metalpladebearbejdning, der kræver opmærksomhed:

 

1. Udviklingsvejen skal være lukket, og det skal være bekvemt at spare materialer og bearbejdelighed

 

2. Rimeligt valg af frigang og kantindpakningsmetode, T=2,0 under frigangen 0,2, T=2-3 mellemrum 0,5, kantindpakningsmetode ved brug af lang kant og kort kant (dørpaneltype)

 

3. Rimelig hensyntagen til tolerancedimensioner: negativ forskel går til enden, positiv forskel går til halvdelen; Hulstørrelse: positiv forskel til enden, negativ forskel går til halvdelen.

 

③.Pladebearbejdningsproces

 

Fodring: Der er forskellige måder at fodre på, primært følgende måder

 

(1). Klippemaskine: Det er en klippemaskine, der bruger simple dele til at klippe strimmelmateriale. Den bruges primært til forberedelse af formning, formning og formning. Den er billig og har en nøjagtighed på mindre end 0,2, men kan kun bearbejde uden huller uden at skære vinklen på strimlen eller blokmaterialet.

 

(2). Stansepresse: Det er brugen af ​​en stempelpresse i et eller flere trin, hvor pladedelene udvides efter stansning og dannelse af forskellige materialer i forskellige former. Fordelene er kort tidsforbrug, høj effektivitet, høj præcision, lave omkostninger, egnet til masseproduktion, men også design af formen.

 

(3). NC-afblænding: NC-afblænding er det første program, der skrives ved hjælp af CNC-bearbejdningsprogrammer. Ved hjælp af programmeringssoftware kan tegningen udvikles til NC-nummeret, hvorefter værktøjet kan identificere programmet. I henhold til disse programmer kan den trinvise stanseform på pladen med en kniv. Dens struktur er dog baseret på skærestrukturen, hvilket giver lave omkostninger og en præcision på 0,15.

 

(4). Laserblanking er brugen af ​​laserskæring. I store plader vil pladens struktur blive udskåret. NC-blanking kræver laserprogrammering, hvilket kan udføres under forskellige komplekse formgivningsbehov for pladedele, hvilket er dyrt og præcist på 0,1%.

 

(5). Savmaskine: Anvendes hovedsageligt til aluminiumsprofiler, firkantede rør, kartonrør, rundstangsmaterialer osv., lav pris, lav præcision.

 

 


Opslagstidspunkt: 1. juli 2021