זרימת תהליך עיבוד יריעות מתכת

①. סיכום של עיבוד יריעות מתכת

עיבוד יריעות מתכת נקרא עיבוד יריעות מתכת. לדוגמה, שימוש בארובות פלטות, דלי ברזל, פח מיכל שמן, צינור אוורור, ראש בגודל מרפק, מקום גינון, משפך וכו', התהליך העיקרי הוא גזירה, כיפוף קצה אבזם, כיפוף, ריתוך, מסמרות, ודורש ידע גיאומטרי מסוים. חלקי יריעות מתכת הם חלקי יריעות מתכת, שניתן לעבד באמצעות הטבעה, כיפוף, מתיחה ואמצעים אחרים. הגדרה כללית היא שעובי החלקים לא משתנה בתהליך העיבוד. בהתאם ליציקה, לחלקי חישול, לעיבוד שבבי וכו'. מבחר חומרי עיבוד יריעות מתכת הנפוצים בעיבוד יריעות הוא יריעות מגולגלות קרות (SPCC), יריעות מגולגלות חמות (SHCC), יריעות מגולוונות (SECC, SGCC), נחושת (Cu), פליז, נחושת, נחושת בריליום, לוחות אלומיניום (6061, 6063, אלומיניום קשיח וכו'), פרופילי אלומיניום, נירוסטה (מראה, משטח ציור, משטח ערפל), בהתאם לתפקיד של מוצרים שונים, בחירת חומר שונה, יש לקחת בחשבון את התועלת והעלות של המוצר באופן נפוץ.

עיבוד יריעות מתכת

1. פלטה מגולגלת קרה SPCC, משמשת בעיקר לציפוי אלקטרוליטי ואפייה של חלקי צבע, עלות נמוכה, קלה לעיצוב, עובי חומר ≤3.2 מ"מ.

2. פלטה מגולגלת חמה SHCC, חומר T≥3.0 מ"מ, גם עם ציפוי אלקטרוליטי, חלקים בצבע אפייה, עלות נמוכה, אך קשה לעיצוב, בעיקר עם חלקים שטוחים.

3. יריעת מגולוונת SECC, SGCC. לוח אלקטרוליטי SECC מחולק לחומר N וחומר P. חומר N אינו משמש בעיקר לטיפול פני שטח ועלותו גבוהה, בעוד שחומר P משמש לריסוס חלקים.

4. נחושת; בעיקר עם חומרים מוליכים, טיפול פני השטח שלה הוא ציפוי ניקל, ציפוי כרום, או ללא טיפול, עלות גבוהה.

5. לוחות אלומיניום; שימוש כללי בכרומט פני השטח (J11-A), חמצון (חמצון מוליך, חמצון כימי), עלות גבוהה, ציפוי כסף, ציפוי ניקל.

6. Lu: xingcai; החומרים והחלקים בעלי מבנה חתך מורכב נמצאים בשימוש נרחב בקופסאות הכנס שונות, וטיפול פני השטח זהה לזה של לוח האלומיניום.

7. נירוסטה; משמשת בעיקר ללא כל טיפול פני השטח, עלות גבוהה.

②. עניינים הקשורים לפיתוח עיבוד יריעות מתכת הדורשים תשומת לב:

1. דרך הפיתוח צריכה להיות סגורה, וצריכה להיות נוחה לחיסכון בחומרים וביכולת העיבוד

2. בחירה סבירה של מרווח ושיטת עטיפת קצה, T=2.0 מתחת למרווח 0.2, T=2-3 פער 0.5, שיטת עטיפת קצה באמצעות קצה ארוך וקצה קצר (סוג פאנל דלת)

3. התחשבות סבירה במידות הסבילות: הפרש שלילי עד הקצה, הפרש חיובי עד חצי; גודל חור: הפרש חיובי עד הקצה, הפרש שלילי עד חצי.

③. תהליך עיבוד יריעות מתכת

האכלה: ישנן דרכים שונות להאכיל, בעיקר הדרכים הבאות

(1). מכונת גזירה: זוהי מכונת גזירה המשתמשת בחלקים פשוטים של חומר רצועה, המיועדת בעיקר להכנת עיבוד ריקון ועיצוב עובש, בעלות נמוכה, דיוק של פחות מ-0.2, אך ניתן לעבד רק ללא חורים ללא חיתוך בזווית של חומר הרצועה או הבלוק.

(2). מכבש ניקוב: זהו שימוש במכבש ניקוב בשלב אחד או יותר, לאחר ניקוב החלקים השטוחים, ליצירת צורות שונות של חומרים. יתרונותיו הם צריכת זמן קצרה, יעילות גבוהה, דיוק גבוה, עלות נמוכה, מתאים לייצור המוני ועיצוב תבניות.

(3). עיבוד שבבי NC: עיבוד שבבי NC כתיבת תוכנית עיבוד שבבי CNC תחילה, תוך שימוש בתוכנת תכנות, שרטוט שרטוט לעיבוד שבבי NC יכול למשוך מספרים, לזהות את התוכנית, לאפשר לו לחתוך את הצלחת שלב אחר שלב בצורת סכין, אך המבנה שלה מבוסס על מבנה החיתוך, עלות נמוכה, דיוק של 0.15.

(4). חיתוך לייזר הוא שימוש בחיתוך לייזר. בצלחות גדולות ייחתך צורת המבנה של הצלחת. כמו חיתוך NC, נדרשת כתיבת תוכנית לייזר. ניתן לבצע חיתוך בצלחות עם צורות מורכבות שונות, בעלות גבוהה ודיוק של 0.1.

(5). מסור: משמש בעיקר תחת פרופילי אלומיניום, צינורות מרובעים, צינורות תרשים, מוטות עגולים וכן הלאה, עלות נמוכה, דיוק נמוך.